DB34T 1972-2013 p91钢对接焊接接头超声检测规程.pdf

焊接接头超声检测讲稿31-对接接头的超声检测.pdf 三、对接接头的超声检测 1 范围厚度 8~400mm ，检测面曲率半径大于等于 250mm 。对于 6~8mm ，JB/T 4730.3-2005 附录 G 规定了试块和检测方法。 2 超声检测技术等级 2.1 超声检测技术等级选择 超声检测技术等级分为 A 、B 、C 三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关规范、标准及设计图样规定。确定检测技术等级一般是承压设备设计单位或设计人员根据该设备的使

2017-09-22 约3.83万字 33页立即下载

碳钢对接焊接接头超声检测..docx 碳钢对接焊接接头超声检测目录前言31.课程设计任务书42.碳钢板对接焊接接头超声检测工艺52.1超声波探伤的方法52.2超声波检测仪器和基本设备52.2.1超声波仪器52.2.2超声波探头62.2.3超声波试块72.2.4耦合剂的使用72.3超声波检测的过程82.3.1检验等级的确定82.3.2探头K值的选择82.3.3频率选择82.3.4晶片尺寸的选择82.4实时探伤操作82.4.1探伤标准的选择82.4.2检验区宽度的确定92.4.3探头移动区宽度93.碳钢对接焊缝的超声波检测工艺卡104.根据编制的工艺及工艺卡，进行检测实验114.1 探头测定与仪器的调节114.1.1 探头测试114

2017-01-13 约5.03千字 14页立即下载

承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级.ppt 5 承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级 5.1 钢制承压设备对接焊接接头超声检测和质量分级 5.1.1 适用范围本条规定了钢制承压设备对接焊接接头的超声检测和质量分级。 1、全熔化焊对接焊接接头 1)母材厚度T=8mm～400mm 2)T=6mm～8mm 按照附录G。 2、支承件和结构件以及螺旋焊接接头的超声检测也可按本条的规定进行。 3、钛制承压设备对接焊接接头 附录M。 4、奥氏体不锈钢承压设备对接焊接接头 附录N。 5、如确有需要，壁厚为4mm～6mm的环向对接焊接接头 6.1进行。本条不适用于 1、铸钢对接焊接接头 2、外径小于159mm的钢管环向对接焊接接头

2019-06-12 约1.98万字 85页立即下载

《0604对接焊接接头射线检测通用工艺规程》.doc 1 主题内容和适用范围本标准规定金属材料熔化焊对接接头的射线检测的人员资格、仪器、材料、检测技术、焊缝质量评定及防护等要求。本标准适用于2～50mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金制承压设备，以及厚度为2～20mm的铜及铜合金熔化焊对接接头射线检测。 2 引用标准 GB3323—2005 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 JB/T4730.2—2005 承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级 GBZ 117—2006 工业X射线探伤放射卫生防护标准 GB18871—2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 JB/T7902—1999

2018-04-01 约9.45千字 19页立即下载

焊接接头超声检测讲稿5-T型焊接接头的超声检测.pdf 五、T 型焊接接头的超声检测 1 适用范围 6mm~50mm 全熔透T 型接头。严格来讲，本部分只适用于大于等于8mm，且应指是腹板厚度。 2.结构特点与检测方法 T 形接头由翼板和腹板焊接而成，坡口开在腹板上。在选择检测面和探头时应考虑到检测各类缺陷的可能性，并使声束尽可能垂直于该焊接接头结构中的主要缺陷。根据焊接接头结构形式，T 形接头焊接接头 的检测有以下三种检测方式，如图1、图2 和图3 所示。可选择其中一种或几种方式组合实施检测，并应考虑主要检测对象和几何条件的限制。

2017-11-13 约1.14万字 11页立即下载

带内加工倒角钢管对接焊接接头超声波检测摘要.doc 带内加工倒角钢管对接焊接接头超声波检测［摘要］火力发电厂中的各种管道部件对接接头时有在焊件内侧加工倒角的情况，给超声波检测带来很大困难，文章介绍带内加工倒角对接焊接接头的结构特点和超声波检测的一般技术方法，全面分析该类接头超声波探伤中可能出现的各种非缺陷回波并进行定位计算，以便对缺陷回波的甄别，避免检测过程中的误判。　　［关键词］焊接接头；超声波；检验　　一、前言　　带内加工倒角对接焊的情况在实际检验工作中经常碰到，超声波检测回波复杂，对缺陷回波的判断有一定技术难度。对不等厚平板对接焊件或能用手接触到内壁的带内加工倒角管对接焊件的超声波检测，回波的判断相对来说还容易些，而

2018-08-18 约4.79千字 8页立即下载

承压设备管子和压力管道对接焊接接头射线检测通用工艺规程.doc 1 范围本标准适用于壁厚T≥2mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金制承压设备管子及压力管道的熔化焊环向对接焊接接头射线检测。 2 引用标准 JB4730—2005 承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级 GBZ117—2006 工业X射线探伤放射卫生防护标准 3 人员资格 3.1 从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训和考核。 3.2 射线检测人员必须按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求，参加培训并经考核合格取得相关资格后，方可从事检测工作，签发报告者必须持有射线检测Ⅱ级及以上资格证书。 3.3 射线检测人员未经矫

2018-04-08 约3.82千字 15页立即下载

TYJCC1-NDT-001承压设备对接焊接接头射线检测通用工艺规程课件.doc 1 适用范围 1．1本工艺规程适用于板厚2～100mm钢制承压设备的熔化焊对接焊接接头X射线和γ射线AB级检测技术。 1．2本工艺规程规定了射线检测应具备的人员资格、设备、器材、工艺、验收标准等。 2 引用标准 JB/T4730.1承压设备无损检测第一部分:通用要求 JB/T4730.2承压设备无损检测第二部分:射线检测 3 要求 3.1 射线检测人员 3.1.1检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核规则》要求取得与其工作相适应的资格证书。 3.1.2 在施工现场从事射线检测的人员应进行辐射安全知识的培训，并取得辐射安全与防护培训合格证书。 3.1.3从事评片的检

2017-05-24 约9.3千字 14页立即下载

【2017年整理】TYJCC1-NDT-001承压设备对接焊接接头射线检测通用工艺规程.doc 1 适用范围 1．1本工艺规程适用于板厚2～100mm钢制承压设备的熔化焊对接焊接接头X射线和γ射线AB级检测技术。 1．2本工艺规程规定了射线检测应具备的人员资格、设备、器材、工艺、验收标准等。 2 引用标准 JB/T4730.1承压设备无损检测第一部分:通用要求 JB/T4730.2承压设备无损检测第二部分:射线检测 3 要求 3.1 射线检测人员 3.1.1检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核规则》要求取得与其工作相适应的资格证书。 3.1.2 在施工现场从事射线检测的人员应进行辐射安全知识的培训，并取得辐射安全与防护培训合格证书。 3.1.3从事评片的检

2017-06-06 约9.3千字 14页立即下载

DB34T 1974-2013 在役索道驱动轮轴超声波检测规程.pdf

2018-11-17 约小于1千字 10页立即下载

小径管对接焊接接头超声波探伤探讨.doc 小径管对接焊接接头超声波探伤探讨【关键词】小径管；压力管道；超声波；焊接接头 一、概述管子和压力管道其主要作用是输送介质，除常见的石油、天燃气外，还有工业用气体，如氧气、二氧化碳等、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。与其他特种设备相比，主要由以下几方面的特点： 1.管道与输送介质相对流动，所以管道内要减小阻力，保证光洁；还要对介质有所考虑，腐蚀性强的在设计上要增加相应的裕量。 2.管道是相应固定的。一般埋于地下，不发生位移。 3.输送的连续性。一般情况下应连续运行。 4.在役运行的管道对地面建筑或区域构成威胁，尤其是易燃气体管道，威胁更大。 5.长输管道除特殊地形，一般铺设在地下，运行时不易发

2017-08-13 约2.19千字 5页立即下载

第9章 焊接接头超声波检测.doc 第9章 焊接接头超声波检测特种设备的加工制造主要是采用焊接的方式。为了保证焊接的质量，焊缝内部缺陷一般采用射线检测与超声波检测方法。而对于焊缝中裂纹、未熔合等危害性缺陷，在中厚板的焊缝中，超声波检测的灵敏度高于射线检测。焊缝采用超声波检测时,为了合理地选择检测方法和检测条件，为了保证检测结果的准确性，不但要求无损检测人员具备熟练的超声波检测技术，而且要求无损检测人员了解焊接的基本知识，如焊接接头形式、焊接坡口形式、焊接方法及工艺、焊接缺陷等。这样，无损检测人员才能针对不同的焊接接头，采用合理的检测方法，获得正确的检测结果。 9.1焊接加工及常见缺陷 9.1.1焊接加工特种设备加工过程中，常

2016-12-31 约3.48万字 80页立即下载

燃气用聚乙烯（PE管道焊接接头相控阵超声检测技术规程标准文本.pdf ICS19.100 CCSQ82 2102 大连市地方标准 DB2102/TXXXX—XXXX 燃气用聚乙烯（PE）管道焊接接头相控阵超声检测技术规程（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施大连市市场监督管理局发布 DB2102/TXXXX—XXXX 目次前言II 1范围1 2规范性引用文件1 3术语和定义1 4缩略语3 5一般要求3 5.1检测人员3 5.2检测设备和器材3 5.3检测工艺5 5.4检测程序8 5.5环境与安全9 6电熔接头检测9 6.1检测工艺9 6.2工艺验证试验9 6.3试块

2025-03-03 约3.32万字 32页立即下载

DB2102T-燃气用聚乙烯（PE)管道焊接接头相控阵超声检测技术规程.pdf ICS19.100 CCSQ82 2102 大连市地方标准 DB2102/TXXXX—XXXX 燃气用聚乙烯（PE）管道焊接接头相控阵超声检测技术规程（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。 XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施大连市市场监督管理局发布 DB2102/TXXXX—XXXX 目次前言II 1范围1 2规范性引用文件1 3术语和定义1 4缩略语3 5一般要求3 5.1检测人员3 5.2检测设备和器材3 5.3检测工艺5 5.4检测程序8 5.5环境与安全9 6电熔接头检测9 6.1检测工艺9 6.2工艺验证试验9 6.3试块

2025-02-24 约5.75万字 53页立即下载

小径管焊接接头相控阵超声检测技术规程(DB37∕T3142-2018).pdf ICS77.040.01 N77 小径管焊接接头相控阵超声检测技术规程 diameterpipe 2018-02-13发布山东省质量技术监督局发布前言本标准按照GB/T1.1所给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司、山东丰汇工程检测有限公司、山东省特种设备协会、神华国能山东建设集团有限公司、中国石化总公司济南炼油厂、华电国际电力股份有限公司邹县发电厂、山东科捷工程检测有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司。本标准主要起草人：王耀礼、杜传国、顾显方、张波、郭怀力、苏敏、张勇、徐学堃、郭相吉、丁成海、齐高君

2025-03-18 约2.16万字 22页立即下载