数控折弯作业指导书.doc

数控折弯作业指导书 篇一：数控折弯作业指导书(RG-M2) 文件名称： 文件编号： 版本/修改： 生效日期： 制定：适用范围： 制造部数控折弯作业指导书（Amada RG-M2) MDJJ-2013-JS021 A/0 版 2013.11.20 刘 强 制造部折组 篇二：折弯工艺作业指导书 1.范围 本标准规定了折弯工件展开尺寸的计算和折弯操作要点. 本标准适用于数控折弯机. 2 安全注意事项 2.1 操作人员必须穿戴工作服、工作鞋、手套等 2.2 若折比较宽或重的零部件需两人合作时，需两人分别操作踏脚开关,应密切配合,协调动作。 2.3 双手绝不能置于折弯刀排下，若需要更换上模或下模，必须先关闭机床电源开关，再关闭空气开关，切断电源后方可。 2.4 严禁把安全光幕或其他保护装置卸下进行运转。 2.5 在机床接通电源之前，应确保机床周围区域的安全； 2.6 在更换部件或检查维修之前应先使机床停止并切断电源； 2.7 不得移去安全设备盖罩或其他用于防止事故部件； 2.8 控制柜的门及接线盒必须关好； 2.9 开关机床前应检查工作区不得有任何障碍物； 3.0 机床运行时，不得试图接近或触摸机床； 3.1 操作控制盒时，必须先脱调手套。 3.2 若工件尺寸较大，需旋转工件，必须要确认旋转时工件不会伤及他人。 3.3 折弯作业完成后，关闭机床电源开关，关闭空气开关。 3.折弯操作工 操作工必须熟悉折弯机的结构性能和安全操作方法,经考核合格持有相应的操作证,实行定人定机操作. 4.折弯工件展开尺寸的计算 板材弯曲时,外侧纤维受拉伸长,内侧受压缩短,只有中性层的长度在弯曲前后没有变化,而中性层的位置随弯曲半径的大小而变动,弯曲内半径R与板材厚度之比称为弯曲的相对半径,在弯曲角度为90°,相对半径≥8时,中性层位置就在板厚的中间,即中性层与中心层相重合,当R/t＜8时,中性层偏向板材内侧如图一所示 中性层位置可按下列经验公式计算 R0=R+X0t 其中 R0——中性层的曲率半径(mm) R ——板材内侧表面曲率半径(mm) t ——板材厚度 X0——中性层位置的经验系数,其数值如下表所示 R/t 0.10.20.30.40.50.60.70.81.0 X0 0.21 0.22 0.23 0.24 0.25 0.26 0.28 0.30.32 R/t 1.21.31.52.02.53.04.0≥5 X0 0.33 0.34 0.36 0.38 0.390.40 0.42 0.50 展开长度为L=A+B+(π×a)/180(R+X0t) 图一中如A=120mm B=150mm a=90° t=4 R=2 则R/t=2/4=0.5查表得X0=0.25 L=120+150+90π/180(2+0.25×4) =270+1.57×3=274.71mm 如果一个零件有几个弯曲时,可把所有直线部分长度和所有圆弧部分长度相加求得,其展开长度为: L=ΣL直+ΣL弯 ΣL直——各直线段之和(mm) ΣL弯——各弯曲部分中性层的展开长度之和 例:求图二零件的展开长度 5. 折弯操作的注意要点 . 5.1根据图纸上的弯曲角度、内R尺寸、板厚、选择通用模具上的合适槽形,调整好上下模的正确位置及挡板位置. 5.2检查坯料尺寸是否与计算的展开长度相等，如呸料边缘有剪切产生的毛刺应先予清除，边缘毛刺容易出现弯裂。 5.3要注意弯曲线方向与钢板轧制纤维方向平行时,材料的抗拉强度要差一些,如果弯曲R小,就容易弯裂,必要 时,在不影响零件实际使用强度的情况下, 经 技术部同意,要在坯料准备中将坯料的弯曲线处先刨出一条浅园角槽,使弯曲线上的板料减薄些,可以减少弯裂现象. 5.4一个零件有多处折弯的情况时,如图二所示零件,应先认真考虑折弯顺序,一般应先弯两边后弯中间. 5.5首件折弯好后应仔细检查零件质量,如发现有偏斜或裂纹等缺陷时,应分析原因,调整模具和挡板再弯第二件.到质量合格时,才继续批量折弯. 篇三：折弯作业指导书 株洲天胜机电设备有限作业指导书 折弯通用作业指导书 篇四：Q-OP-PMD-ME-08 数控折弯机加工作业指导书 数控折弯机加工作业指导书 1.目的 本文件目的在于建立一个数控折弯机作业指导程序，确保安全生产。 2.适用范围 本规程适用于天通浙江精电科技有限公司精密机械事业部( Precision Mechanical Division, 以下简称TDG-PMD)制造部数控折弯机的安全操作。 3.职责和权限 3.1制造部操作人员负责依据数控折弯机的作业指导书进行正确操作和