NY_T 1811—2009 天然生胶凝胶标准橡胶生产技术规程.doc

中华人民共和国农业行业标准 NY/T 1811—2009 天然生胶凝胶标准橡胶生产技术规程 Raw natural rubber—Technical rules for production of coagulum standard rubber 2009-12-22 发布 2010-02-01实施 前 言 本标准附录A、附录B为规范性附录。 本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所。 本标准参加起草单位：国家重要热带作物工程技术研究中心。 本标准主要起草人：陆衡湘、刘培铭、陈成海。 天然生胶 凝胶标准橡胶生产技术规程 1 范围 本标准规定了凝胶标准橡胶生产工艺流程及设备、设施、生产工艺控制及技术要求以及产品质量控 本标准适用于用杯凝胶、胶线、早凝胶块、胶园及收胶站凝固的凝块生产标准橡胶。 2 规范引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 GB／T 3510未硫化胶塑性的测定快速塑性计法(GB／TISO 2007：1991，IDT) GB／T 3517天然生胶塑性保持率(PRI)的测定(GB／TISO 2930：1995，MOD) GB／T 4498橡胶灰分的测定(GB／T 4498—1997，eqv ISO 247：1990) GB／T 8081 天然生胶 技术分级橡胶(TSR)规格导则(GB／TISO 2000：2003， IDT) GB／T 8082天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输 GB／T 8086天然生胶杂质含量的测定(GB／TISO 249：1995，MOD) GB／T 8088天然生胶和天然胶乳氮含量的测定(GBTIS()1656：1996，MOD) IS248 生橡胶 挥发分含量的测定(ISO 248：2005 Rubber rawDetermination of volatile - matter content) 3 生产工艺流程及生 3．2生产设备、设施 凝胶料贮存间、输送带、破碎机、振动清洗装置、清洗池、清洗搅拌器、斗升机、双螺杆切胶机(细破)、绉片机、造粒机、胶粒泵、振动下料筛、干燥车、渡车、推进器、干燥柜、供热设备(包括燃油炉或电炉、)及打包机、产品检验设备等。 4 生产工艺控制及技术要求 4．1胶料的收集与分类 4．1．1 胶园凝胶(杯凝胶、胶线)及早凝胶块应在割胶的第二天回收除去树叶、树皮屑、塑料薄膜、石 4．1．2生胶片应按不同的干湿度进行分类除去泥沙、石头、金属等各类杂物后及时送往胶厂加工，不 4．1．3分散凝固的胶乳，凝固前应用网孔基本尺寸为250 μm(20目)的不锈钢筛网过滤，凝固后的凝 (或压成片状的胶料)应在第二天运往胶厂加工，如不能及时运往胶厂的可置阴凉、通风处存放。 4．1．4不同类别的凝胶应分别存放。 4．2胶料的预处理及造粒 4．2．1胶厂胶料存放工段应建立胶料的来源、存放时间、胶料含胶量(测定方法按附录A的规定)等原 4．2．2 已存放一段时间的凝胶料应进行淋水软化或浸泡。 4．2．3大凝块加工前应切割成少于5 kg的胶块。 4．2．4胶料加工前，应根据原料的种类、质量、加工品种要求制定工艺方案(包括不同种类胶料的配比、)，以利于提高产品质量。 4．2．5破碎、清洗、压绉、造粒前，应认真检查和调试好 4．2．6启动设备时注意每一台机的启动电流、启动时间等启动状况设备运转正常后适量调节设备 4．2．7生产过程中，应注意和遵守如下事项： ——关注整条生产线上各台机器的电流值、声音、振动等状况，保证设备的安全运行； ——关注整条生产线上各台机器的运转速度是否同步。加工不同类型的胶料，设备技术状态应做 相应的调整，保证产品质量和生产效率； ——根 ——根据绉片机的出料速度及绉片状况，调节绉片机的滚筒间隙； ——根据绉片机组的出料速度，调节绉片机组间输送带的速度，避免拉片和堆片； ——根据造粒出来的粒子大小，调节造粒机定刀与动刀的间距，避免出现较大片状胶料； ——不应在破碎机、双螺杆切胶机、胶料提升斗、造粒机中拾取杂物或推动胶团； ——不应在各机台的喷