培训课件制造型企业车间现场生产管理人员（主管）技能培训职责定位N5S和目视管理车间进度与过程控制现场设备管理.ppt

制造型企业 生产管理主管 培训 ;;;;;;;;;最终目标;第一部分：找准车间管理人员职责定位;一、车间管理人员职责与角色认知 ;一、车间管理人员职责与角色认知 ;二、如何建立良好的管理基础 ;二、如何建立良好的管理基础 ;三、如何成为好的车间现场管理人员 ;三、如何成为好的车间现场管理人员 ;四、车间管理工作的重心与要点 ;四、车间管理工作的重心与要点 ;第二部分：如何有效的进行车间管理工作;PS1分组讨论：;一、车间整体工作的推进体系 ;二、车间管理项目的指标化 ;三、如何有效分解车间管理目标提高执行绩效 ;四、如何通过报告与例会进行管理追踪 ;四、如何通过报告与例会进行管理追踪 ;举例;第三部分：如何有效的挖掘车间问题;一、工厂常见问题 ;一、工厂常见问题;二、如何从5M查核各个环节的问题 ;三、如何寻找三呆消除三呆 ;四、如何建立适宜的标准，作为暴露问题的指针 ;五．另类选择;六．非顾客群寻找;七．客户买的起;八．差异化与低成本同时具备;;工具;方法;九．IE管理改善工程;第四部分：车间管理的基础，;一、为何N5S是工厂管理合理化的根本 ;PS2分组讨论：;二、N5S的核心与实质 ;三、精益目视管理、看板管理 ;四、创建和应用不同类型的视觉控制工具 ;五、N5S的效用 ;六．看板管理注意事项;第五部分：车间进度与过程控制;一、生产作业计划、进度的追踪实施有效产出量 ;一、生产作业计划、进度的追踪实施有效产出量 ;一、生产作业计划、进度的追踪实施有效产出量 ;二、瓶颈管理预防 ;二、瓶颈管理预防 ;三、生产控制 ;三、生产控制;四、针对小量多样生产模式 ;四、针对小量多样生产模式;第六部分：现场质量改进;一、识别质量问题 ;二、QCC与读书会运作改善活动 ;二、QCC与读书会运作改善活动 ;三、质量改善活动的步骤 ;三、质量改善活动的步骤 ;PS3分组讨论：;第七部分：现场成本控制;一、盈亏平衡点/损益平衡点 ;二、现场成本管理主要指标 ;二、现场成本管理主要指标 ;二、现场成本管理主要指标 ;三、影响效率主要因素 ;四、影响耗损率的主要因素 ;五、现场成本管理要点 ;六、品质成本 ;PS4分组讨论：;第八部分：现场设备管理TPM;一、设备管理六大支柱 ;二、生产活动中16大损失（LOSS） ;三、TPM推行步骤 ;三、TPM推行步骤;四、 TPM由全员生产保全→全面生产性管理→综合性生产力经营管理→全面理想化生产→全面赢利经营;五．思考力来解决问题;六．开展的阻力;坚持实践主义;不断改善业务;外部改善建议故事;;注意事项;;PS5 分组讨论：;第九部分：车间人员管理;故事;;;一、工作教导 ;二、指导与工作方法改善 ;三、人员领导 ;四、工作改善八字诀 ;五、与上级沟通汇报 ;六、工作关系 ;六、工作关系 ;七、科学化的激励部属 ;八、EQ沟通技巧 ;PS６分组讨论：;九．整合管理;;;整合管理举例;;QA; 谢谢！ 祝大家身体健康，工作顺利