掘进机的安装和调试.doc

第十章 掘进机的安装与调试 第一节 掘进机的拆卸与运输 一、掘进机拆卸注意事项 拆卸掘进机时要注意以下几个方面的问题： （1）根据需要通过的巷道断面尺寸（宽和高）大小，提升罐笼容积大小，决定其设备的分解程度和数量。 （2）拆卸时对配合较紧的零部件，必须使用专用工具，不得用大锤强行敲打，以避免损伤零部件，造成安装困难。 （3）充分考虑到用台车运输时，其台车的承重能力和运输中货物的窜动，以及用钢丝绳紧固时防止设备带来的不利因素等。 （4）吊装有机加工面的部件时，钢丝绳不得与机加工面直接接触，必须加垫木板。用钢丝绳捆绑时也是如此。 （5）拆卸液压系统高压胶管时，不必将两端都拆开，只将与液压缸或马达连接的一段拆开并用塑料袋布包扎好，然后卷捆在液压操作台上，以利安装。 （6）解体后的各种销子、螺栓、挡板与垫圈等小件物品，应用箱子装好，以免丢失。特别是各种专用高强度螺栓，必须使用专用容器保管。各种小部件应与相应的分解部分一起运送。 （7）电气缆线也不需两端全部拆开，只需将与动力部连接的接头拆开，随电源箱一起运输。拆开的接头必须做好记号，以免安装接错。电气设备必须使用塑料薄膜覆盖。 （8）拆卸与安装应保持一组人员，特别是指挥人偘不得随意更换，司机也应?加拆卸与安装，以便熟悉机器的结构，提高操作水平。 根据巷道播面实际尺寸（宽和高），决定其设备的分解程度，一般有二种分解方式： 1、巷道断面宽敞条件下，机器可分解为四部分： a、截割部分；b、铲板郈；c、第一运输机；d、其余?本体、行走部、后支撑、液压缸等） 2、巷道断面窄小或竖井条件下运输，挺器可分解为16个部分。掘进机的解题顺序见下表。 表 掘进机的解体顺序 解体顺序 组件名称 解体顺序 组件名称 1 各类盖板 10 电控箱 2 截割升降油缸 11 泵站 3 截割部 12 油箱 4 铲板升降油缸 13 操纵台 5 主铲板 14 后支撑 6 铲板驱动装置 15 第二运输机连接架 7 侧铲板 16 履带部 8 一运输机前溜槽 17 本体部 9 一运输机后溜槽 二、掘进机装车注意事项 掘进机解体装车时，应充分考虑运输安装作业的安全、方便，具体应注意以下几个方面的问题： 1、矿车要进行编号，根据安装的先后顺序确定矿车的次序，也就是先安装的部分，应先入井，后安装的部分，最后入井；同时还要考虑大机件的方向，在运输途中经过几个折返后，到工作面必须符合安装的要求。 2、掘进机装车必须捆绑牢固，严防运输途中组件的上窜下滑，严禁组件超出车外。 3、在装车过程中，吊装作业要小心轻放，避免碰坏组件、管线等。 4、对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。 5、电气设备要用塑料薄膜覆盖，不得与酸、碱物接触，勿受剧烈震动。 三、掘进机的井下运输及顺序 掘进机的井下运输，应充分考虑井下运输路线的特殊环境，确保顺利安全的运送到安装作业地点。掘进机各组件的车辆运输顺序见表。 表 掘进机的解体顺序 运输顺序 组件名称 解体顺序 组件名称 1 截割部 10 第二运输机连接架 2 主铲板 11 第一运输机前溜槽 3 侧铲板 12 第一运输机后溜槽 4 铲板驱动装置 13 操粵台 5 截割升降油缸 14 油箱 6 铲板升降油缸 15 泵站 7 本体部 16 电控箱 8 履带部 17 各类盖板 9 后支撐 注：运输过程中应明确各部件的方向，防止反向运输给安装带来的不便 第二节 掘进机的安装 一、折进机的安裄顺序 掘进机的卸车顺序与井下运输顺序大致相同，但由于现场安装工作的实?需要，在实际安装过程中，其安袅顺序与卸车顺序略有不同，有的先卸车后安装，有的 边卸车边安装。其目的是便于安装。 在井下的装配方法 装配顺序与4.2 项所述分解顺序相反。为确保顺利安装，以几个大件部分为例， 说明其安装方法。 4.4.1 本体部和履带行走部的安装方法： (1). 如图16 所示的吊钩位置作为起吊位置，用钢丝绳将本体部吊起； (2). 用枕木将本体部垫起，使其底板距履带部的安装面为370mm 以上； (3). 用钢丝绳将一侧履带部吊起，与本体部相联接，紧固力矩为 1200N·M； (4). 用枕木等物垫在已装好的履带下面，以防偏倒。如图17（20 页）； (5). 用相同方法安装另一侧的履带； (6). 两侧履带联接完后，用与（1）同样的斸法将本体部吊起，抽出枕 木等物； (7). 按图18 所示紧固螺栓后，再用铁丝进行防松。 4.4.2 后支承器的安装方法 (1). 如?19 所示，起吊后支承器与本体部的后部联接； (2). 联接螺栓的紧固力矩为882N·m。 4.4.3 铲板郈的装配方法 (1). 如图20 所礸。用鐢丝绳将铲板吊起，与本体的机架相联接； (2). 装铲板升降用的油缰； (3). 安装完后，使铲板的前端与底板接地，或者