压力容器的安全技术.pptx

第六章 压力容器的安全技术 ;第一节 概述 ; 一、压力容器的分类 ;2．按工艺用途分类; 3．按危险性和危害性分类 按压力等级、容器内介质的危险性及生产中所起的作用等把容器分为三类，即第一类容器、第二类容器、第三类容器。; 二、压力容器的特点 ;三、安装压力容器的安全要点 ;问题讨论 1.何谓压力容器？压力容器如何分类？ 2.简述压力容器的特点。 3.简述安装压力容器的安全要点。 ;第二节 压力容器的安全使用 ; 二、压力容器的使用管理 ;三、气瓶的安全使用 ; [案例6－1]2004年4月15日，重庆某化工总厂二分厂发生1起压力容器爆炸重大事故，造成9人死亡，3人重伤，直接经济损失227万元。事故的直接原因是：该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形成和富集；三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动，引起三氯化氮爆炸。事故的间接原因是：压力容器日常管理差，检验检测不规范；安全隐患整改不力，责任制不落实；相关安全技术规定不完善。;问题讨论 1.压力容器的安全附件包括哪些？选用安全附件有什么基本要求？ 2.简述压力容器的使用管理要点。3、气瓶的安全使用应注意什么？ ;第三节 工业锅炉的安全技术 ;锅: 指锅炉本体水压部分，用于盛放水和密封受压蒸 汽，是锅炉的吸热部分，主要包括汽包、对流管、水冷壁、联箱、过热器、省煤器等。“锅”再加上给水设备就组成锅炉的汽水系统。 炉: 指锅炉中燃料进行燃烧、放出热能的部分，是锅炉的放热部分，主要包括燃烧设备、炉墙、炉拱、钢架和烟道及排烟除尘设备等。 锅炉的附件和仪表：主要有安全阀、压力表、水位表及高低水位报警器、测温仪表、蒸汽流量计、排污装置、汽水管道、燃烧自动调节装置等。;锅炉参数;二、锅炉的安全运行 ; 三、锅炉事故 ; [案例6-1] 2004年9月23日，河北武安市的某公司，在建发电厂煤气发电锅炉在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统内发生煤气一次爆炸，致使锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，锅炉等设备严重损毁，并导致13人死亡，8人受伤，直接经济损失630万元。调查认定，该事故为重大责任事故。???查表明，该公司锅炉不具备点火运行条件，没有按该锅炉的结构、燃烧特点制定专门的运行操作规程和防爆、防火、防毒等安全管理制度。;2．锅炉常见事故、原因和预防措施; （2）汽水共腾与水击 汽水共腾是锅炉内水位波动幅度超出正常情况，水面翻腾程度异常剧烈的一种现象。其后果是蒸汽大量带水，使蒸汽品质下降；易发生水冲击，使过热器内积附盐垢，影响传热而使过热器超温，严重时会烧坏过热器而引发爆管事故。 原因：锅炉水质没有达到标准；没有进行必要的排污或排污不够，造成锅水中盐碱含量过高；锅水中油污或悬浮物过多；负荷增加过急等引起的。 处理办法：降低负荷，减少蒸发量；开启表面连续排污阀，降低锅水含盐量；适当增加下部排污量，增加给水，使锅水不断调换新水。; （3）燃烧异常 燃烧异常多发生在燃油锅炉及煤粉锅炉内，主要表现在烟道尾部发生二次燃烧和烟气爆炸，以致损坏烟道尾部受热面而影响安全运行。 原因：燃油设备雾化不良，燃油、燃煤粉与配风不当；炉膛温度不足，燃料在炉膛内未完全燃烧，进入尾部烟道后，有适合条件时发生烟气爆炸或尾部燃烧；炉膛负压过大，燃料在炉膛内停留时间太短，来不及燃烧就进入尾部烟道。 处理办法：停止供应燃料，停止鼓、引风，紧关烟道门，有条件时向烟道内通人蒸汽或CO-2灭火；待火灭后，检查确认可继续运行时，先开启引风机10～15min，再重新点火；若炉墙倒坍或其他损坏时，应紧急停炉。 预防措施：正确调整燃烧，保持炉膛温度；保持火焰中心位置，不让中心后移；定期清除烟道内积灰或油垢；保持防爆门良好。; （4）承压部件损坏 承压部件损坏主要指锅炉炉管及水冷壁管爆破事故、过热器管爆破事故、省煤器管损坏事故等。 ① 锅炉炉管及水冷壁管爆破。锅炉炉管及水冷壁管爆破事故是较常见事故之一，属锅炉严重事故，需停炉检修，否则可能造成人员伤亡。 现象：爆破时有显著的响声，爆破后有喷汽声；水位迅速下降，汽压和给水压力下降，排烟温度下降；火焰发暗，燃烧不稳定或被熄灭等。 原因：水质不符合标准，管壁积垢或管壁受腐蚀或受飞灰磨损变薄，导致爆管；升火过猛，停炉太快，使锅管受热不匀，造成焊口破裂；下集箱积泥垢未排除，堵塞管子水循环，管子得不到冷却而过热爆破。 处理办法：如能维持正常水位，紧急通知有关部门后再行停炉；如水位、汽压均无法保持正常时，必须按程序紧