氯乙烯作业指导书-宁夏英力特化工股份有限公司.doc

PAGE 23 PAGE 24 宁夏英力特化工股份有限公司 20万吨/年PVC、17万吨/年烧碱项目（第一条生产线）线） 作 业 指 导 书 （第一版） 文件名称：氯乙烯车间作业指导书 编写： 时间： 校核： 时间： 审核： 时间： 审定： 时间： 批准： 时间： 氯乙烯作业指导书 1.岗位任务： 将乙炔、氯化氢按1：1.05~1.10的配比混合，经冷冻脱水、预热后进入装有氯化汞触媒的转化器合成粗氯乙烯并经冷却、水洗、碱洗、加压、精馏制得纯度达99.9%以上的精氯乙烯单体。 2.管辖范围：从乙炔阻火器(V0401)、氯化氢预冷器(E0406)入口起，至单体泵出口之间的阀门、管道、仪表、设备及相关辅助设施。 3.岗位职责： 3.1.严格执行岗位作业指导书。 3.2严格遵守三项纪律。 3.3定时进行巡回检查、发现问题及时处理。 3.4做好岗位的设备维护保养工作。 3.5做好本岗位的清洁卫生工作。 3.6做好岗位原始记录和工艺指标、质量、产量的统计工作。 3.7严格执行交接班制度。 4.工艺流程简述： 自乙炔装置送来的乙炔，进入乙炔阻火器(V0401)、HCL气体进入预冷器(E0406)，预冷脱水后在混合器(V0402)内与盐酸送来的经预冷的氯化氢混合，先进入并联的两台混合气冷凝器(E0404a,E0401b)，然后再进入并联的两台混合气冷凝器(E0404c,E0401d),用-35℃冷冻盐水进行间接冷却，将混合气冷却到-15℃左右，使混合气的大部分水分以40%盐酸流入浓酸槽(V0406)的形式除去；另一部分酸雾经并联的两台酸雾捕集器(V0405a,V0405b)，然后再进入并联的两台酸雾捕集器(V0405c,V0405d)，由酸雾捕集器过滤桶分离掉，混合气经二组并联的石墨预热器(E0402a和E0402b)(可并可串), (E0402c和E0402d)(可并可串),预热至80℃以上，送入2组并联的前转化器(R0401A～H,R0401I～P)，由转化器上部进入，下部出来,进入2组并联的后转化器(R0402A～H,R0402I～P)，由转化器上部进入，转化器下部出来,通过在转化器列管中装载的吸附氯化汞的活性炭触媒转化为粗氯乙烯，反应放出的热量通过转化器壳程循环热水移去。粗氯乙烯中夹带的微量氯化汞升华物经除汞器(V0407a,0407b)用活性炭吸附除去，然后合成气进入四台并联石墨冷凝器( E0404a,0404b,E0404c,E0404d) 冷却后、进入1#泡沫水洗塔T0401a,和2#泡沫水洗塔T0401b,用水吸收过量的HCL 气体,吸收形成的盐酸经石墨冷凝器E0403冷凝后再进入1#泡沫水洗塔T0401a继续吸收,所得的合格副产盐酸与浓酸槽(V0406)的浓酸配成合格的工业盐酸进入盐酸贮槽以备出售。合成气进入水洗塔(T0402),洗液经石墨冷凝器E0405冷凝后进入循环水罐,再经循环水泵P0403a,P0403b,由水分配台进入水洗塔T0401b循环吸收,合成气体然后进入碱洗塔（T0403），洗去残余的氯化氢及酸性气体后，经气液分离器(V0410)后,去压缩和气柜(2V0501),碱洗后的废液送污水处理装置。 由氯乙烯气柜(2V0501)或合成水碱洗系统直接送来的粗氯乙烯气体，先进入机前冷却器(2E0501a,b)初步脱水，再经分水器(2V0502)分水后,经压缩机(2C0501a,b,c,d)压缩至0.55MPa(表压)后,送入缓冲罐,然后进机后除油器(V0503)分离除油后,进入机后冷却器(2E0502)被冷却降温，气相去全凝器,液相去水分离器92504)。 进入全凝器(2E0503a,b)的粗氯乙烯气体，经0℃冷冻水间接冷却液相氯乙烯进入水分离器(2V0504)进行水分离，分水后的VCM依靠自压进入粗单体贮槽然后进入低沸塔(2T0501)，进行氯乙烯和以乙炔为主的低沸物分离，被分离出来的低沸点物，在塔顶经0℃水间接冷却，回收部分氯乙烯后，从塔顶排出,经压力调解后送入压缩机入口管线，全凝器内不凝气体进入两台可串可并的尾气冷凝器(2E0504a,b)，用-35℃盐水间接冷却回收部分氯乙烯后进入缓冲罐(2V0505) 后,去尾气吸附装置。尾气冷凝器的冷凝液流入水分离器(2V0504),分水后进入低沸塔(2T0501)进行再次蒸馏。 被分馏了低沸物的氯乙烯从低沸塔(2T0501)塔釜底借压差进入高沸塔(2T0502)，通过高沸塔再沸器(E0508)将氯乙烯蒸出，塔顶冷