危险因素控制及预防措施.pdf
危险因素控制及预防措施
(一)工作面被淹事故预防
1、成立防汛应急指挥领导小组和防洪巡查小组。
2、在河道上、中、下游分别设置了一根水位观测尺,用以观测
水位变化情况。
3、安排专职人员密切关注天气变化情况和水位变化情况。当发
现天气突变或长时间有雨,立即上报。发现水位急剧变化,立即上报,
当接近警戒水位时,立即预警,迅速安排人员、机械撤离。
4、在狂风或连续降雨时,防洪巡查小组24小时值班,发现安
全隐患立即抢修,且不间断向项目部汇报抢修情况。情况危急时,立
即启动应急预案。
(二)基坑浸泡,边坡坍塌事故预防
1、根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方
向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。
2、组织电工对所有抽水设备进行检查,并确认抽水设备是否满
足需要,确保当暴风雨来临时能投入使用。
3、当发现有雨水浸泡基坑,立即把抽水设备接电,进行抽水,
抽水过程中确保排水畅通。
4、定期对边坡进行变形量测,发现变形,立即上报,项目部根
据实际情况进行加固处理。
(三)支架、脚手架、模板倒塌预防
1、加强施工现场管理
在模板工程施工部位,应严格检查支架、脚手架钢管,对变形或
磨损严重的钢管严禁使用。支架、脚手架的搭设、拆除方案必须经过
审批,在实施前应向操作工人进行安全技术交底。操作人员应严格按
模架设计及施工技术方案进行施工,不得随意更改模架设计的要求,
经验收检查合格后,方可投入使用。
2、必须进行模板设计
在模板工程施工前,应先进行模板设计,并编制施工技术方案。
模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的地面能承受的强度计算、
构造措施、材料类别及规格选用等,使模板支撑系统具有足够的强度、
刚度和稳定性。模板设计不仅要有计算书,而且要对细部构造绘制大
样图,对材料选用、规格尺寸、接头方法、横杆布置间距和剪力撑
置要求等均应在模板设计中详细说明。
3、合理选用支撑材料
要特别强调禁止使用竹外脚手架,选用普碳钢管作扣件式脚手架
时,应选用外径48mm,壁厚3.5mm钢管规格,不可选用壁厚
3.0~3.2mm的普碳钢管。由于低合金钢管比普碳钢管的屈服强度可
提高46%,重量减轻27%,使用寿命提高25%,因而提倡选用壁厚
为2.5~3.0mm的低合金钢管,替代普碳钢管用作脚手架和模板支架。
4、危险、危害因素的检查措施
(1)安排专职人员值班,密切关注天气变化情况,建立每天早、
中、晚三报制度。当狂风、连续降雨来临前,及时汇报,根据汇报风
力、雨量大小,提前准备应急物资。狂风、连续降雨来临时,立即预
警。
(2)经常对应急物资进行检查,发现质量缺陷、数量不足,立
即上报,由项目部统一更换,填补。
(3)成立防洪防汛巡查小组,每天对支架、脚手架、模板、施
工围挡进行检查。在狂风、连续降雨时,加大巡查次数与力度,每班
安排3人巡查,发现支架、脚手架不稳固或围挡不够牢靠的地段,立
即组织人员加固。
(4)安排专职人员对脚手架加固情况进行严格的检查,当大风
造成扣件松动或骨架弯曲时,马上进行维修整改。
(5)在基坑四周设置排水沟,每隔5米设置一道横向排水沟。
(6)定期对抽水泵进行检修,对仓库水泵进行清查,确保暴雨、
连续降雨时能满足需要。
(7)材料统一入库;大中型材料露天存放时,底部要用方木垫
高,
(8)防止被水浸泡,顶部要用蓬布或塑料布封盖。机械设备均
搭设防护棚,底部都用砼硬化。
(9)对所有的活动房、仓库、工具房、办公室、包括钢筋加工
厂,木工加工棚的顶部全部采用防护网覆盖保护和钢管压顶防护,并
用绳索同地面预埋件拉接。
(10)电工经常对抽水泵进行检修。每日抽水前,对漏电保护
器进行测试,确保漏电。