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有害物质管理办法

??一、总则

1.目的

为加强公司产品中有害物质的管理，确保产品符合相关法律法规及客户要求，保障员工健康和环境安全，特制定本办法。

2.适用范围

本办法适用于公司所有产品的设计、开发、采购、生产、销售及售后服务等环节中有害物质的管理。

3.引用文件

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国产品质量法》

《电子信息产品污染控制管理办法》

其他相关法律法规及标准

二、术语和定义

1.有害物质

指在生产、使用或废弃过程中，会对人体健康、动植物生长或环境造成危害的物质，包括但不限于铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚等。

2.豁免物质

指在特定条件下，经过相关部门认定，可不视为有害物质的物质。

3.环保产品

指产品在设计、生产过程中，采取有效措施减少或消除有害物质的使用，符合环保要求的产品。

三、职责分工

1.管理部门

品质管理部

负责制定有害物质检测计划，并组织实施产品的有害物质检测工作。

对检测结果进行分析和评估，确保产品符合相关标准和要求。

建立和维护有害物质管理档案，记录产品的有害物质检测数据及相关信息。

研发部

在产品设计和开发过程中，充分考虑有害物质的控制要求，选用环保材料和工艺。

对新产品进行有害物质风险评估，制定相应的控制措施。

协助品质管理部解决产品中有害物质超标的技术问题。

采购部

负责采购环保原材料和零部件，确保所采购的物资符合公司的有害物质管理要求。

向供应商传达公司的有害物质管理政策和要求，对供应商进行有害物质管理方面的培训和指导。

定期对供应商进行评估，确保供应商的有害物质管理体系有效运行。

生产部

按照公司的有害物质管理要求组织生产，确保生产过程中不对产品造成有害物质污染。

对生产设备进行定期维护和保养，防止设备泄漏有害物质。

负责对生产过程中产生的有害物质废弃物进行分类收集和处理。

销售部

了解客户对产品有害物质管理的要求，向客户提供产品的有害物质信息。

及时反馈客户关于产品有害物质方面的问题和需求，协助相关部门进行处理。

2.人员职责

公司最高管理者

负责批准公司的有害物质管理方针和目标。

提供有害物质管理所需的资源和支持。

各部门负责人

负责组织实施本部门的有害物质管理工作，确保本部门的工作符合公司的有害物质管理要求。

对本部门员工进行有害物质管理方面的培训和教育。

四、有害物质管理要求

1.产品设计要求

研发部在产品设计阶段，应充分考虑有害物质的控制，优先选用环保材料和工艺，尽量减少有害物质的使用。

对于可能含有有害物质的零部件，应在设计文件中明确标识其有害物质的种类和含量要求。

2.原材料采购要求

采购部应选择具有良好环保信誉的供应商，优先采购环保原材料和零部件。

在采购合同中应明确规定供应商提供的物资必须符合公司的有害物质管理要求，包括有害物质的种类、含量限制等。

采购部应要求供应商提供原材料和零部件的有害物质检测报告或相关证明文件，作为验收的依据。

3.生产过程控制要求

生产部应按照工艺文件和操作规程进行生产，确保生产过程中不对产品造成有害物质污染。

对生产设备进行定期维护和保养，防止设备泄漏有害物质。

在生产过程中产生的有害物质废弃物，应按照分类收集、存放的原则进行管理，并交由有资质的单位进行处理。

4.产品检测要求

品质管理部应制定有害物质检测计划，定期对产品进行有害物质检测。

检测方法应符合相关国家标准和行业标准的要求。

对检测结果进行记录和分析，如发现产品有害物质超标，应及时采取措施进行整改。

5.标识和可追溯性要求

公司应对含有有害物质的产品或零部件进行标识，明确标识其有害物质的种类和含量。

建立产品有害物质管理档案，记录产品的设计、采购、生产、检测等环节的有害物质信息，确保产品具有可追溯性。

五、有害物质检测与控制

1.检测机构选择

公司委托具有资质的第三方检测机构进行产品的有害物质检测。在选择检测机构时，应考虑其检测能力、信誉、价格等因素，确保检测机构能够提供准确、可靠的检测报告。

2.检测项目和方法

检测项目应包括相关法律法规及客户要求中规定的有害物质，如铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚等。

检测方法应按照国家标准或行业标准进行，如无相应标准，可参考国际权威机构发布的检测方法。

3.检测频率

新产品在批量生产前，应进行全项有害物质检测，确保产品符合要求。

对于正常生产的产品，应定期进行抽检，抽检频率根据产品的风险程度和以往检测结果确定。

当原材料、生产工艺、设备