《舱口盖安装调试工艺》.doc

图纸履历PLAN HISTORY 日期 DATE 标记 REV. No. 简 述 DESCRIPTION 设绘 DWN 审查 CHKD 审定 APPD 0 A版 供参考 For reference O版 供施工 For working DWT 双壳散货船 DWT DOUBLE SIDE SKIN BULK CARRIER 生 产 设 计 PRODUCTION DESIGN GBH410-11-0 侧滚式舱口盖安装指导工艺 SIDE ROLLING HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATION 本图适用于_1/2___号船 Suitable for No._1/2__ 标记 Mark 数 量 QTY 修改单号 Rev.Sh.No 签 字 Sign 日 期 Date 重量 Weight 比例 Scale 设 计 Designed 共 27 页 Total 第 1 页 Sheet 校 对 Checked 标 检 Stan. Rev. 渤海船舶重工有限责任公司 BOHAI SHIPBUILDING HEAVY INDUSTRY Co., LTD. 审 核 Reviewed 审 定 Approved 侧滚式舱口盖安装指导工艺 侧滚式舱口盖安装指导工艺 HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATION GBH410 第 PAGE 3 页 sheet 共 27 页 Total Sheets 舱口盖安装工艺规程 1. 说明 首先需要有足够的起吊能力将每一单扇盖板吊运到甲板舱口围的中心部位，以下为NO.1~NO.9舱单扇盖板重量(供吊装上船用)。 NO.1舱~38吨。 NO.2舱~40吨。 NO.3、4、5、7、8舱~33吨。 NO.6舱~45吨。 NO.9舱~28吨。 2. 安装 2.1 安装流程图 检查舱口围 ▼ 标出轨道位置 ▼ 安装轨道 安装泵站及起动装置 ▼ ▼ 舱盖上船按舱口围上的标记定位 安装管路和阀组 ▼ ▼ 安装限位装置和滚动顶升机构 系统清洗和压力实验 ▼ ▼ 作出舱盖边线标记 将液压管与油缸及阀组连接 ▼ ▼ 安装支撑板和纵向定位装置 系统注油排气 ▼ ▼ 安装液压马达和齿轮传动装置 ▼ 安装压紧条 ▼ 安装泄水阀压紧器等 ▼ 安装滚动限位和锁紧装置 ▼ 最后焊接 ▼ 开关操作冲水试验 ▼ 调试 2.2舱口围检查 在舱口盖上船之前，应检查和记录舱口围精度，如果所要求的公差没有满足，那么在舱盖上船之前应采取修正措施。 舱口开口尺寸的1/2处的直线定义为中心线，当纵向中心线和横向中心线构成的角度不是直角时，纵向中心线应适当调整，如图一所示。 2.2.1 舱口围公差 下列公差对整个舱口围而言，在同一温度下测得。 舱口围围板直线度 舱口围面板压条接触区平面 长度 L （m) 公差t1（标准mm） t2（极限mm） L t1 t2 ≤ 3 3 5 (3)-7 4 5 (7)-13 5 10 (13)-25 5 10 2.5 作出导轨位置的标记 按照滚轮在舱盖上的实际尺寸在舱口围顶部标出滚轮轨道的位置，舱盖的中心线作为参考线。 舱口的纵向中心线作为所有横向测量的参考线。 2.6 轨道的安装 在舱口围的安装线上，精确地安装轨道。安装轨道时，观察一下导轨是否变形，安装从一端开始，先把该端点焊在正确位置。在轨道的另一端留出一些调整余量，到最后按轮子割出斜坡，就是说导轨的最后一段应当在舱盖上船后安装。尤为重要的是：在舱口盖第一次操纵试验通过之前，切不可把导轨全部焊上 ！！！ 2.7 把舱盖装在舱口围上，并对准校正 2.7.1 用舱盖顶板上的眼板把舱盖吊到舱口围上，在悬挂的舱盖上不能放置任何东西，用千斤顶和手动葫芦把舱盖安装到位，在舱盖上船之前，在舱口围上将合适的钢质垫块放在侧板和端板的下方，舱口围顶板和舱口盖侧板的理论距离为 2.7.2 在建造过程中，在舱盖上用“样冲” 作出一些参考线，在舱盖定位前，在舱口围顶部用“样冲 2.8 楔块的安装 2.8. 2.8.2楔块被用作顶紧舱盖并使两块舱盖保持这个位置，当舱盖保持这个位置时，两块盖板的橡皮压缩缩量是 2. 2