锅炉炉排和辅机的安装调试工艺.pdf

锅炉炉排与辅机安装调试工艺

1燃烧设备的安装

1.1燃烧设备简介

工业锅炉燃烧设备的种类、型式较多。而一种完的燃烧设备可以持续不停地

供燃料，并能在燃烧过程中配合供应适量的空气保证燃料在燃烧室中有足够高H勺燃

烧温度、足够长的时间和燃烧空间。常见的燃烧设备有固定炉排、往复式炉排和链

条炉排等。

L2固定式炉排的安装

固定式炉排重要是由支持炉排横梁、铸铁炉条等重要部件构成。

1.2.1安装炉排前，首先应检查横梁、炉条等部件的光洁度、平整度。规定这

些部件口勺表面应光洁无毛刺、无残渣等保证各接触面接触良好，以免在使用时导致

用力不均。

1.2.2对所有横梁、炉条尺寸进行测量，并与图纸尺寸查对，检查与否在容许

误差范围内O

1.2.3为了防止炉排跌落事故发生，保证炉排在变热条件下膨胀方向一致，在

安装时应使炉条有沟槽H勺一端扣了横梁上，此沟槽宽度底比铸铁横梁尺寸大

34mm,以保证其在受热条件下自由膨胀。

1.3往复炉排

1.3.1构造

往夏炉排山相间布置的活动炉排片和固定炉排片构成，活动炉排片的尾部卡在

铸铁梁上，前部则搭在炉排上，各活动炉排的横梁连成一种框架，并支持在滚轮

上，依托电功机械或液压传动装置，通过拉杆而获得往复运动。

L3.2往复炉排的安装

1.3.2.1往复炉排11勺安装应按照厂家提供的图纸及技术文献资料口勺

规定，对往复炉排的设等构件，进行数量清点及质量检查。

1.3.2.2往复炉排日勺安装应采用如下的安装次序

支架一固定炉排一活动炉排梁一连杆一炉排片一轴承座一变速机构一人字拉杆

1.3.2.3往复炉排安装过程中应注意如下规定

D为保证安装好口勺往复炉排能正常运行，固定梁与活动梁之间口勺间隙要均匀。

）有缝炉排和无缝炉排的位置，安装时不能搞错。炉排片之间时间2

隙要均匀，要留有膨胀间隙。预热区为1mm,主燃区为2~3mm。

3）人字拉杆和推拉轴中心要一致，推拉轴与蜗轮轴应垂直。

4）集箱下侧钢板与炉排的间隙，不不小于5mm。

5）安装后检查风室的风口间距与否符合设计规定，偏差不应超过?3m叱检查风

门风装置与否灵活。风门与风管间隙不应超过linmo风室H勺安装要严密，连接处

的法兰应垫好石棉绳或石棉垫。

1.4链条炉排的安装

链条炉排是目前工业锅炉应用较广的I一种燃烧设备。重要有链带式炉排、横梁

式链条炉排、鳞片式等

1.4.1炉排安装采用技术资料

(1)总图及炉排部件图；

(2)链条炉排厂内技术条件；

(3)炉排安装阐明书。

1.4.2炉排组装程序：

墙板一一中间后前梁一一煤斗侧墙板一一放灰装置一一后滑板一一前梁轴承

座一一Z型梁下导轨一一上导轨一一下部两侧上密封件一一前轴装置一一链条一一

驱动系统--链条整炉排片支撑架炉排片试车整加煤斗组

装一一再试车检查。

1.4.3安装的详细规定

1.4.3.1炉排钢架安装

炉排钢架由型钢拼接而成，安装时先进行点焊，整其表面水平度和纵横的中

心线位置，再用地脚螺栓予以固定。

1.4.3.2下导轨安装

炉排下部导轨前高后低，导轨及其支架都处在倾斜状态，施工中根据设计给定

的导轨前后标高，在下导轨横梁两端的支撑台上，拉两条细钢丝线，作为检查混凝

土基础标高、预埋栓位置和横梁及下导轨安装的找正基准线。安装过程中应注意保

持其纵向中心线与锅炉纵向中心线一致。每根导轨时间距应保持一致，其表面应在

同一平面上，以保证与炉排面接触良好。

1.4.3.3炉排墙板安装

1）炉排左右墙板上导轨支架安装

侧墙板底座与混凝土基础预埋件连接固定后，在侧墙•板底端口就位时向前和向

减速机偏移方向留出热膨胀位置。

2）炉排墙板安装

安装时应认真检查垂直度，两墙板之间的垂直距离、对角线距离，均在容许偏

差范围内，并注意与风筒连接处的I严密性。