粉煤灰_赤泥基发泡陶瓷保温材料的制备及性能研究.pdf

材料研究与应用 广东建材2022年第8期 粉煤灰/赤泥基发泡陶瓷保温材料的 制备及性能研究 1 1 2 1 3 潘 红 王 瑾 高子栋 张建茂 姜葱葱 ； ； ） （1 山东省产品质量检验研究院 2 济南中威检测技术有限公司 3 济南大学 【摘 要】以粉煤灰、赤泥为主要原料，硼砂为助熔剂，外掺CaCO 发泡剂，采用粉末烧结工艺方法， 3 通过原料粉磨预处理、原料混合、压制成型、烧结等工序制备了粉煤灰/赤泥基发泡陶瓷保温材料；研 究了烧成温度、保温时间、发泡剂掺量对保温材料平均孔径、气孔率、表观密度、抗折强度等性能指标 的影响，并分析其影响机理。结果表明，在粉煤灰占比35%、赤泥占比35%、助熔剂硼砂占比30%条件 下，CaCO 发泡剂外掺量为5%、烧成温度为690℃、保温时间为30min烧成的发泡陶瓷保温材料的性能3 3 最优，其气孔率为64.23%，密度为286㎏/m ，抗折强度为1.492MPa，平均孔径为3.0mm。 【关键词】赤泥；保温材料；烧成温度；保温时间；发泡剂 0 引言 50m 的公共建筑，其外墙保温材料的燃烧性能必须达到 [6] A级 。 赤泥是冶炼生 我国是世界上主要的氧化铝生产国， 基于上述原因，本实验研究了以粉煤灰、赤泥为主 [1] 产氧化铝工业中产生的固体废弃物 。随着氧化铝工业 要原料，采用粉末烧结工艺方法制备一种燃烧性能达到 据统计， 的发展，我国赤泥的产量与日俱增。 2020年我 A级的外墙保温用粉煤灰/赤泥基发泡陶瓷保温材料， 国氧化铝产量占全球总产量的54.4%，赤泥堆存量占全 并进行了相关性能的研究以探究最佳制备工艺参数。该 [2] ，山 球总量的55% 。从近些年各省氧化铝产量来看 东省 研究内容既符合我国建筑节能与防火设计的要求，也顺 [3] ，赤泥的主要处置 产量一直稳居全国首位 。目前 方式 应了十四五规划下我国墙体材料的发展方向。 ； 为堆存、填海，污染了土壤、水体，破坏了生态环境 作为 水泥原料、硅肥、填料等现有的赤泥利用方式还难以形 1试验原料及方案 [4] ”大宗固 成规模 。按照国家发改委关于“十四五 体废弃