斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎.doc
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PKWS-3型斗式提升机
使
用
说
明
书
重庆派康机械设备有限公司
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一、用途特点
斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料,例如水泥,沙,土煤,粮食等,并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机的优点是,结构比较简单,能在垂直方向或倾角较小范围内运输物料而横断面尺寸小,占地面积小,能在全封闭罩壳内运行工作,不扬灰尘,避免污染环境,必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。
斗式提升机可以提升的高度位5~30米,一般常用范围为12~20米,输送能力在30t/h以下。
二、设备结构及外形尺寸
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1、机脚;2、进料斗;3、机座;4、机筒;5、调节机构;6、料斗带;
7、料斗;8、观察窗;9、机头;10、机头盖;11、逆止器;12、电机
三、斗式提升机的主要技术性能
斗提机型号 PKWS-3 S制法 Q制法 输送量(米3/时) 21.6 11.8 料
斗 容 量 (升) 3.2 2.6 间 距 (毫米) 400 每米长度料斗及胶带重量(公斤/米) 10.2 9.4 输
送
胶
带 宽度(毫米) 300 层数 5 外胶层厚度(毫米) 1.5/1.5 料 斗 运 行 速 度 (米/秒) 1.25 传 动 滚 筒 轴 转 速 (转/分) 47.5 四、斗式提升机的安装
1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时
先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于
10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后
整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防
松。
3、 皮带或链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴
承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞
下部造成“闷车”。
五、安全操作规程
斗式提升机是连续输送物体的设备,根据被输送物料的特性选定适宜型号的提升机,并适合于工作条件。
安全操作规程:
1.操作人员应经过专门的培训,了解设备性能,熟悉操作及保养技能。
2.提升机应在空栽下起动,在卸载后停车。
3.应保证均匀给料,给料量应符合说明书规定范围,不得给料过多,以免物料堵塞下部区段。
4.在输送有害物料时,机壳要确保密封。对采用有吸尘装置时,必须设有通风口,工作时检视口要封闭。
5.由于意外而停车,需查明原因,排除故障后才能开车。
6.逆止器运行可靠,确保因事故停车时不反转。
7.检修时,要切断电源,操作箱上应挂有标牌,以免他人开机。
六、维护保养
1.上,下部轴承要定期加油润滑,保持良好反对工作条件。
2.减速器定期检查润滑,油量适当,避免不足或过量;按时更换机油。
3.要定期对运动部件进行维护和清扫工作,检查传动带,滚筒,料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
4.对张紧装置进行定期的检查和调整,对拉紧行程不足规定的1/5时,可以切除牵引构件的一段长度(通常缩短一个斗距)来恢复拉紧行程,从而消除料斗被进料口低部刮伤的可能性。对螺杆张紧装置,要保持牵引构件正常工作张力。
5.逆止器要定期检查磨损情况,对棘轮,棘爪,滚珠磨损严重时要更换,保持逆止器工作可靠。
故障 原因 排除方法 皮带跑偏 机尾座张紧轮未调平 调整张紧丝杆 料斗撞击机壳 料斗带未张紧 调整张紧丝杆 回流量过大 机头卸料调节板位置不正 调整调节板,使调节板尽量接进料斗口部 减速器或轴承温升过高 内有污
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