《质量管理考核办法及实施细则》.doc

管理制度 制度编码： 质量管理考核办法及实施细则 （试行） 1. 总则 1. 1 目的 为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品，通过有效运用质量管理体系标准要求，督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意，进一步提高公司的产品质量，强化员工的质量意识，打造特制定本质量管理考核细则。 1.2 适用范围 1.2.1 本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位； 1.2.2 适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核； 1.2.3 按规定进行的新品研发、新工艺试验出现的质量问题，不本质量管理考核范围.1 技术质量保证部负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核 1.3.2 各部门负责公司质量质量目标进行分解、实施 1.3.3 责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改 1.3.4 综合负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核 1.3.5 公司主管领导负责争议决定的最终裁定。 重大质量事故要求发现部门发现后小时内口头、小时内书面报告和公司主管领导。 一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、小时内书面报。 1.4.1.3 当发生质量事故，发现部门按向提供书面报告夜间发生的质量事故发现后4小时内口头、次日白班书面报和相关领导。 重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况 1.4.2.2 一级和二级质量事故由负责人主持专题分析会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；负责会议记录，编写会议纪要，跟踪会议决定事项的落实情况 1.4.2.3 三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会，参加，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；跟踪会议决定事项的落实情况 1.4.2.4 四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会，分析事故发生原因，责任人，确定纠正/预防措施及完成措施时间；责任部门负责会议记录，编写会议纪要；跟踪会议决定事项的落实情况 1.4.2.5 质量分析会通知到的相关部门的不得无故缺席 1.4.2.6 责任部门内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理，每月进行通报。 主要根据产品实现过程监控、成品放行抽查、第三方监造和监督、巡检抽查、外部质量异议以及其他内外部对产品实物质量问题的发现等信息 1.4.3.2 质量体系运行信息——主要根据质量管理体系运行日常监督检查、管理体系内外审及现场体系、工艺、规程、规范等实际操作情况检查与发现等信息。 1 严禁未经主管部门批准、许可，擅自更改工艺路线或修改物资采购技术条件、随意更改或拒绝执行公司特控质量参数或有关工艺制度 1.4.4.2 严禁隐瞒质量事故，或故意干扰、妨碍、恐吓质检人员正常行使质检职权、影响事故调查，推卸责任、取假试样、报假数据、随意更改质量记录等弄虚作假行为，对原因、责任清楚的质量问题必须按公司规定进行认真查处，严禁包庇、纵容责任者；对原因不明且暂时无法分析的质量问题，暂不作考核，但要求责任部门组织相关部门进行讨论研究 1.4.4.3 严禁发现质量异常后不及时采取有效措施，无视质检人员通知继续生产。对于因此而造成的质量事故，上调事故等级追究责任部门责任人及部门领导责任部门负责本部门相关的质量纪律检查，每月将检查情况汇总后，经部门领导审核，报公司主管领导批准，最后由综合负责落实，其中岗位人员为直接责任人 1.4.4.5 技术质量保证部负责公司相关的质量纪律检查，发现异常时，立即反馈当班作业长责任分厂质量主管确认，，分厂质量主管24内提供责任人及说明每月将检查情况汇总后，经审核，报公司主管领导批准，最后由负责落实 1.4.4.6 客户、外单位发现的质量纪律问题，每月将检查情况汇总后，经审核，报公司主管领导批准，最后由负责落实，其中责任部门相关管理人员为直接责任人 1.4.4.7 对各生产分厂的产品，技术质量保证部采取过程监控组或内审组对产品进行全面检查。质检员对产品进行监查，并对各质量监控点、特殊工序及重要控制过程进行确认相结合的办法，对产品制造的全过程质量进行控制； 1.4.4.8 技术质量保证部的考核工作以正常工作检查为基础，以抽查、集中检查、专项检查为辅，对全公司的产品和岗位行为进行控制； 1.4.4.9 技术质量保证部对检查中所发现的问题下发《质量问题整改通知单》或《不合格品纠正和预防措施表》或《不符合项纠正和预防措施表》至责任部门，要求责任部门限期整改； 1.4.4.10 对于检查发现的不符合项，若责任部门一时无能力整改，或牵涉多部门原因并一时无法纠