振动试验机正弦扫频试验的操作方法（二）.doc

振动试验机正弦扫频试验的操作方法（二） 振动测试的目的，在于实验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。 01、试验前后的准备工作见试验方法（一振动控制软件的一般使用方法）节。 02、将滤波器转换开关选至适当的频率范围，（最高频率≤2000Hz时置2000，≤4000Hz时置4000，4000Hz时置8000），在试验运行前系统会提示合适的频率范围。 03、运行SINTST.EXE,出现主窗口。 新试验项目可以单击“参数设置”，选“正弦扫频”或“正弦定频”。 如选正弦扫频, 将会出现下列参数设置对话框: 各参数设置的意义比较明显, 不多解释。 当有参数无需设置（如控制通道为1时的控制方式）或合适的缺省值，可以跳过。 对重要产品的试验，为了增加试验的可靠性，请采用多点最大值控制代替单点控制，这样即使某一控制点失效，系统仍能正常工作。 上述问题设置完, 点击“下一步”，系统会对上述数据进行越界检测, 如有错误将自动报告并跳到该数据位置, 便于您及时修改. 以后开始振动包线设置, 您将会看到(每页4段): 您可从上往下设置, 每次输入频率,量值,单位三个数，输入指定的段数: 单位1=定加速度，2=定速度，3=定振幅，4=从上一频率的g值以任意（有限值）斜率的直线变至下一频率设置的g值。如: 50 0.5 3 表示至50Hz定振幅0.5mm 200 9 4 直线变至200Hz 9g 2000 10 1 200-2000Hz 定加速度10g 当有越界错误, 也会报警并跳回该处请您修改。 指定段数的包线设置完, 击“下一步（确定）”,系统显示包线图和计算结果: 最大加速度 XXX.XXg 最大振幅 XX.XXX mm 您可在屏幕上看到显示出的扫描包线图, 横坐标为频率对数坐标, 纵坐标为加速度g值,根据包线图可再次核对您的设置, 特别应注意几段包线之间是否衔接得好,系统允许设置不连续包线。 04、正弦定频试验, 不设置扫频参数, 而设置试验时间(分),和试验频率,量值,单位。 05、设置的参数存盘：点击“项目”中的“另存为”或“存盘”，输入存盘的文件名，(请勿写扩展名，它将被自动取为.SIN),如盘内有同名文件, 则系统提示某文件已存在, 并问是否改名? 如不改名,原文件将被新文件覆盖。 06、将存盘内的数据文件的值调回：点击“项目”中的“调出”，此时也应选择您所要的文件名。或直接点击已有的项目名。 07、参数修改，点击“参数设置”中的“参数修改”；如需存盘，参见5.5。 08、点击“试验运行”中的“试验开始”或绿色“R”按钮开始进行试验。先设置试验参数： 最大测量通道数（缺省值为控制通道数），起始频率应在最小和最大频率之间。当需首先向下扫频时，填写频率的负值。根据需要可以设置扫频自动驻留频率及时间；如需自动将控制谱数据存盘，可设置存盘扫频次数及存盘文件名（请加扩展名），存盘扫频次数为0或未输入存盘文件名则不存盘。存盘数据可在试验后由WORD等工具调出处理。 控制通道必须从1开始向后顺序排,其余通道皆可用来测量。控制通道的测量与均衡是连续的，高频时平均每秒50次以上，测量通道则一秒测量记录一次，为了加快测量速度，测量通道应紧接在控制通道后顺序排列。 系统显示预试结果； 如未选“开始正式试验” 击“继续试验”，则再次预试，击“停止试验”表示退出试验。当显示0 dB时驱动大于100%或太小时，可先调正增益电位计至适当位置，系统将再次预试，如显示数值合理, 选择“开始正式试验”，击“继续试验”, 进入正式扫频状态, 此时屏幕上将出现+/-6dB允差限, 并每秒显示描画出当时的响应曲线及试验数据： 由于振动台系统增益是随频率而变的，扫频过程中系统对增益变化能自动适应，自动调正驱动信号，当增益降低很多时，有可能驱动信号饱和达到 100％，此时表现为误差dB出现较大的负值,此时应适当增加一些增益,即可消除此现象, 但经常出现在试件发生共振时, 短时间饱和超差通常是允许的。 如设置了存盘扫频次数及存盘文件名（建议加扩展名），则前指定次数控制谱数据扫频时被自动保存于盘内,可在试验后调出显示和打印。 “试验运行”中的“停扫”键或按钮“停扫”可使扫频暂停，“扫频”键或按钮“扫” ，可恢复扫频,“反向扫频”键或“反扫”按钮可改变扫频方向；“停止试验”或红色“停”按钮为试验暂停，再选择“继续试验”或“停止试验