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衬套的冲压工艺及模具设计毕业设计说明书.docx

发布:2017-11-28约1.93万字共28页下载文档
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衬套的冲压工艺及模具设计摘 要:本设计课题来源于生产实际,更应用于生产实际,衬套是根据不同的工况条件选用不同的类型,选择合理的冲压工艺、设计出合理优化的模具,进一步扩展衬套的使用场合和市场。来源于生产实际的此课题,根据图纸在指导老师的精心指导下,凭借大学四年所学机械专业知识,参照相关手册、参考工厂实物,分析出零件加工工艺性,制定加工工艺路线并设计计算绘制模具图。本设计是关于衬套(摩托车发动机零件)冷冲压模具设计,主要包括落料拉深模,整形模,切边冲孔模和翻边模的工艺规程的设计计算和模具设计。关键词:衬套;冲压工艺;冷冲压模具;模具设计The Design Of BushingSStamping Process And DieStudent:Huang JiaTutor:Dong Liang(Science Technology Normal College,Hunan Agricultural University,Changsha 410128,China)Abstract:The topics come from actual production design, used in the actual production,the hub is based on different working conditions chosen a different type, select a reasonable stamping process, designed to optimize the reasonable die to further expand the use of occasions and the hub market. Production from the practice of the subject, under the guidance of the drawings under the guidance of teachers, by virtue of reference physical plant, parts of the processing technology, development of processing technology and design calculations line drawing die map . this design is about cold punch of motostyle is accessory. Mostly involved galling material and pull depp mould, and face lifting mould, and cut side and punch mould, and turn over side mould. The mostly assignment is technical regulation is calculation and mould design.Key words: bushing; the stamping process; cold stamping die; die design1 前言衬套一般起衬里的作用。轴可以是各种形状,衬套也是如此。因为轴承有间隙,衬套是为了避免轴承轴向串动的。在运动部件中,因为长期的磨损而造成零件的磨损,当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件,因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为衬套,这样可以减少轴和座的磨损,当衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本,一般来说,衬套与座采用过盈配合,而与轴采用间隙配合为无论怎样还是无法避免磨损的,只能延长寿命,而轴类零件相对来说比较容易加工;也有一些新的设计人员不喜欢这样设计,认为这样设计是在制造的时候增加成本,但经过一段时间使用后,维修时要按这种方法改造,但容易千万设备的精度降低,原因很简单,二次加工无法保证座孔中心的位置的,在这个时候,衬套的作用就明显了。为此,优化工艺制造路线,设计出合理的模具结构,不但可以降低生产成本,还可以提高工件的使用寿命和市场。在保证零件制造成本、精度的同时,还要考虑所设计的模具成本、寿命、维护等问题。模具在工作中除了要求足够的强度和韧性的合理性外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命也至关重要。因此工艺路线的制度和模具设计显得更为重要了[1]。2冲模工艺的研究现状由于冷冲压具有表面质量好、重量轻、成本低的优点,它还是一种经济的加工方法,这是其他加工方法不能与之竞争的。因而冷冲压工艺在机械制造业中得到广泛应用,它在现代汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及飞机、导弹、枪弹、炮弹和各种民用轻工业中已成为主要的工艺之一。
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