【2017年整理】热控专业监理细则MicrosoftWord文档.doc

稷山县秦晋电力铁合金有限公司 2х12MW生物质发电工程 热控专业监理实施细则 编制： 审批： 太原理工大成工程有限公司 秦晋电力铁合金有限公司2х12MW 生物质发电项目监理部 2013年04月29日 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、监理范围 四、监理工作流程 五、监理工作的控制要点及目标值 附件一、《开工前应报审的施工措施》 附件二、《监理工作 流程图》 附件三、《施工质量验评范围表》 一、工程概况 1、稷山县秦晋电力铁合金有限公司2×12MW机组工程为生物质发电，建设规模为2×12MW机组。 2、锅炉为山东泰山集团股份有限公司， 锅炉为循环硫化床纯生物质燃烧配置型式。 锅炉最大连续负荷额定参数为： 额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽压力 5.29MPa 额定蒸汽温度 485℃ 给水温度 150℃ 排烟温度 148℃ 锅炉设计效率 ≥89% 3、汽轮机为山东青能动力有限公司2×15MW次高温次高压、单缸、冲动、直接空冷凝汽式。 汽机额定参数为： 额定功率 15 MW 主汽压力 4.9 MPa 主汽温度 470 ℃ 4、发电机为四川东风电机 有限公司出厂的空气内冷发电机组。 发电机额定参数为： 额定功率 15 MW 额定电压 10.5 KV 额定转速 3000 r/min 额定频率 50 HZ 额定功率因素 0.8 5、主要热力系统及燃烧系统特点： 5.1机组带基本负荷，并具有变负荷调峰能力。采用母管制定压运行方式。 5.2 主蒸汽为 母管切换制，主给水系统采用母管制，两台机组采用3台容量各为最大给水量100%的定速电机给水泵，两运一备。 5.3 回热系统：采用1级高加，1级除氧，1级低加共三级回热系统。 5.4燃烧系统：每台炉配一次风机、二次风机、引风机各一台，流化风机两台，给料机六台。 5.5汽轮机排汽采用直接空冷系统。 5.6除灰系统采用正压气力输送系统。 5.7化学水处理系统采用一级反渗透加混床处理方式。 5.8凝结水处理采用除铁系统。 6、热工自动化设计范围 本专业设计范围为主厂房及辅助车间设备和工艺系统的测量控制： --锅炉部分的控制 --汽轮机发电机组的控制 --除氧给水系统的控制 --空冷系统的控制 --全场辅助车间系统，包括： 水系统：凝结水除铁处理、补给水处理控制、辅助循环水控制。 灰系统：除灰系统、除渣系统、空压站等系统的控制。 6.1 热工自动化控制方式及自动化水平 火电厂自动化水平是通过控制方式、控制室布置、控制系统的功能及配置、电厂运行监控模式以及主辅机可控性等多方面综合体现。 本工程采用炉、机、电集中控制的方式，炉、机及电气监控共设一个控制室。两台锅炉、汽机、除氧给水、空冷系统等共用一套DCS系统。在主厂房运转层设1个集中控制室，完成主机和辅助系统的集中监控，集中监控人员按炉、机、电值班员配置。 设置灰网、水网、燃料系统控制室。灰网控制可以完成对除灰、除渣、空压站的监视与控制；水网可以完成对补水、水泵房、加药、汽水取样的监视与控制；燃料系统的监视与控制。 其自动化水平将是运行人员在集中控制室内能够完成机组正常运行的全部监控功能，并在少量现场人员的配合下，实现机组的启停操作和事态状态的有关处理 。 6.2自动化对负荷的适应性 本工程给水调节采用全程调节。其它回路的自动调节范围将按在稳定燃烧时设计的。顺序控制系统按功能子组级设计。在机组异常工况时，自控系统能自动进行停机、停炉等有关操作，以确保机组的安全。 6.3机组的控制模式 机组的监视与监控主要由 分散控制系统(DCS)来实现。分散控制系统(DCS)包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS)、锅炉安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）及电气控制系统（ECS)。 由于采用DCS，机组的检测、控制均由DCS完成，其操作均在LCD操作站上实现。 汽机控制采用数字式控制系统(DEH)，主要完成汽机转速控制、负荷控制、超速控制保护、汽轮发电机参数监视以及启停顺序控制、试验等功能；汽机本体检测监视仪表（TSI)检测轴向位移、轴承振动、胀差、零转速等重要参数。汽机紧急跳闸系统（ETS)采用与DEH相同的硬件完成转速、轴向位移、真空、油压等保护。汽机数字电液控制系统（DEH)、汽机本体检测监视系统(TSI)及汽机紧急事故跳闸系统(ETS)随主设备供给。 锅炉吹灰采用PLC实现程序控制，与DCS系统通讯连接，运行人员在DCS操作员站实现锅炉吹灰的监控。 机组的自动化系统设计，