球团技术操作规程.pdf

1、目的

规范球团制粒矿槽岗位技术操作要求和开停机操作方法。

2、合用范围

合用于球团制粒矿槽岗位操作。

、术语/定义

4、职责

4.1生产技术质量部负责本规程的制定、修订完善，并监督执行;

4.2原料作业区负责本规程的执行；岗位操作人员负责本岗位设备手动状态下的开停机操

作，设备的点检与维护，负责作业标准的执行，工艺参数的控制及信息反馈。

5、管理内容及要求

5.1对主要设备资源参数的要求

5.1.1皮带机：22KW

输送物料：铁精矿粉；输送物料容重：2.5t/m；

带宽：800mm；带速：1.25m/s；

提升高度：1.977m；倾斜角度：14.145。

5.2开停机操作

5.2.1系统连锁开、停机：接到开机指令，检查确认设备符合使用维护规程要求，作业场所

符合安全规程要求，工艺参数符合本规程规定，确认可以开机，并手动开启配仓#、4#、

2#皮带机及造球可逆皮带机，向主控室反馈信息，才可连锁转车。合好事故开关，由主控

室连锁启动；接到停机指令后，作好停机准备，观察设备的运转情况，由主控室联锁执行停

机操作，待皮带上的物料上运输完，造球2及配仓1皮带停机后，手动停配仓2#、#、4#

及造球皮带机。

5.2.2手动开、停机操作：在检修需要转车时，确认现场安全后，按下操作箱上的启动按钮,

开启设备；试车完毕停机时，按下操作箱上的住手按钮，并卡断事故开关。

5.2.开机顺序：

配仓#/4#皮带一配仓2#皮带一造球#皮带一配仓1#皮带一造球2皮带

5.2.4停机顺序：

造球2皮带一配仓1皮带一造球皮带f配仓2皮带一配仓#/4#皮带

5.系统正常运转过程中的工作要求

5..1检查各处螺丝是否紧固，安全防护设施是否齐全；

5..2检查三通分料器翻板是否完好无损，及时疏通漏斗粘料，保证漏斗畅通；

5..时常检查传动机电、减速机及皮带运转是否正常，有无异常声音；

5..4时常检查皮带是否跑偏，托辐、滚筒、挡刮料板是否完好；

5..5时常观察各仓的分料情况，如遇堵料、堆料问题要及时处理，保证设备的正常运转；

5..6如遇蓦地事故时，应即将掐断事故开关并及时向主控室汇报具体情况；恢复生产时，

检查各事故开关是否合到位；

5.4制粒仓分料操作

5.4.1在正常生产过程中，配仓2#、#、4#及造球可逆皮带机处于手动状态，为手动操作;

5.4.2造球2机头三通分料器将物料分为两部份，料量可控。一部份落入造球3可逆皮带机,

通过操作按钮西装入1#仓，东装入3#仓；一部份物料落入配仓1皮带至配仓2皮带，

通过操作按钮西至配仓3#皮带，东至配仓4#皮带；

5.4.3配仓3#皮带上的物料，通过操作按钮南进入2#仓，北进入5#仓；

5.4.4配仓4#皮带上的物料，通过操作按钮南进入4#仓，北进入6#仓；

5.5工艺操作要求

5.5.1严格执行岗位作业标准，每1小时主控室汇报料位一次；当仓位变化大时，应随时

主控室汇报料位，为副操工合理调整配料室上料量提供准确信息；

5.5.2时常观察各仓料位变化情况及时反馈信息，精心操作、合理分料，控制制粒矿槽各仓

料位均衡，保持在1/2-2/3范围内，以稳定造球给料量；

5.5.3检查皮带运输物料量是否正常，上道工序有无断料等异常现象，并及时反馈信息；

5.5.4正确使用工器具，保证物料的正常输送，如发生故障，即将掐断事故开关，主控室

汇报，在保证安全的前提下尽快处理；

5.5.5时常查看皮带上的物料状况，发现有异物及时采取措施拣除；如已进入制粒仓，及时

造球岗位反馈信息；

5.5.6冬季生产要求关闭门窗，注意防寒保暖；

5.5.7安全注意事项：执行《球团安全技术操作规程》

5.6设备点检、使用维护：执行《球团设备使用维护规程》

6、相关/支持性文件

《球团工艺技术规程》

《球团作业区生产管理办法》