HACCP体系在靖江双鱼食品有限公司牛肉干制品中的应用研究的中期报告.docx

HACCP体系在靖江双鱼食品有限公司牛肉干制品中的应用研究的中期报告

为了确保靖江双鱼食品有限公司的牛肉干制品在生产过程中符合食品安全标准，我们决定引入HACCP体系进行管理和控制。本报告是中期报告，将介绍我们在牛肉干制品生产中应用HACCP体系的情况。

一、HACCP体系简介

HACCP是指危害分析和关键控制点体系（HazardAnalysisandCriticalControlPoints），是一种在食品生产和加工过程中防止食品安全问题的风险管理体系。HACCP体系共包括7大原则：

1.危害分析(HazardAnalysis)

2.确认关键控制点(DetermineCriticalControlPoints,CCP)

3.确定监测方法(EstablishMonitoringProcedures)

4.确认纠正措施(EstablishCorrectiveActions)

5.建立验证程序(EstablishVerificationProcedures)

6.确定记录记录程序(EstablishRecord-KeepingProcedures)

7.培训人员和实施计划(TrainEmployeesAndImplementThePlan)

二、靖江双鱼食品有限公司牛肉干制品生产中的HACCP应用

1.危害分析

在生产牛肉干制品过程中，可能存在的危害包括微生物污染、物理污染和化学污染等。我们通过对生产过程进行调查和分析，确定并列出了可能存在的危害种类和原因，以便在生产过程中更好地控制和管理。

2.确定关键控制点

在所有可能存在的危害中，我们确定了缩小控制范围的关键控制点。这些控制点包括生产过程中的温度、时间、湿度、PH值和添加的化学物质等。

3.确定监测方法

我们在关键控制点处设置了监测点，并建立了监测方法，以确保在生产过程中危害得到制约和控制。这些监测方法包括对生产过程环境的温度和湿度进行实时监测，对原料和成品的温度、PH值、微生物和化学成分进行定期监测等。

4.确认纠正措施

如果在监测过程中发现危害存在，我们会采取相应的纠正措施，以确保生产过程安全。例如，如果在监测中发现微生物超标，我们会立即采取消毒措施；如果温度不正常，我们会调整加热或制冷设施。

5.建立验证程序

我们会定期对HACCP体系进行验证，以确保其在生产过程中的有效性以及安全控制，同时也会检查并修复体系中存在的缺陷和改进点。

6.确定记录记录程序

我们会建立详细的记录记录程序，记录每一个生产流程阶段的操作和结果，以便我们随时了解生产过程的情况并做出及时的调整和变更。

7.培训人员和实施计划

我们会对所有参与生产的人员进行HACCP体系的培训，使他们了解HACCP体系和危害分析技能，并制定相应的实施计划。

三、结论

通过HACCP体系的应用，我们可以更好地控制生产过程中的食品安全问题并提高牛肉干制品的品质。该体系的使用包括对生产过程方面进行细致的规划和管理，监测和纠正执行过程中出现的缺陷，加强生产过程过程的协调性和透明度，减小品质控制上运营过程的成本，从而达到提高牛肉干制品的安全性和品质，为靖江双鱼食品的进一步发展打下坚实的基础。