现浇板裂缝的成因与处理分析报告.doc

一、工程概况 2 二、裂缝情况 2 2.1、梁裂缝情况 2 2.1.1、裂缝位置：（详见图1、2、3、4、5、6、7） 2 2.1.2、裂缝检测 8 2.2板裂缝情况 9 2.2.1、裂缝位置 9 2.2.2、裂缝检测（详见图17） 15 三、原因分析 16 3.1、梁裂缝原因分析 16 3.1.1、南通市建设工程质量监督站工程质量鉴定报告最终结论认为： 16 3.1.2、经过认真的观察与分析，笔者认为，本工程框架梁出现裂缝主要有以下几个方面的原因： 16 3.2、板裂缝原因分析 17 3.2.1、因该设计教室楼板采用GBF管空心楼盖，走廊采用现浇实心板，对混凝土坍落度应有不同要求，而实际施工中很难控制，走廊部位混凝土坍落度偏大，易产生裂缝。坍落度过大，易产生局部粗骨料减少、砂浆多的现象，此时当混凝土脱水干缩时，容易在表面产生裂缝。 17 3.2.2、部分密梁楼盖楼面混凝土浇注时，通常都是先梁后板，即先浇主次梁再浇板，在浇注梁时因振捣砂浆均从四周流向板中，导致板的周边下口形成少石混凝土，是现浇板龟裂的不可忽视重要原因。 17 3.2.3、混凝土浇捣时，平板振动器的使用时间以及最后收面压实时间掌握不准，产生裂缝。适当的二次抹面，可以控制混凝土初凝后出现的细微干缩裂缝的进一步开展，并使之缝合，从而可以大大降低裂缝发生的几率。 17 3.2.4、夏季施工大面积混凝土浇捣未采取可靠的覆盖措施，板面混凝土保养工作不足，导致内外混凝土不均匀收缩，产生裂缝。 17 3.2.5、泵送混凝土为了保证混凝土的和易性和泵送要求，掺入混凝土外加剂（主要是粉煤灰）掺入粉煤灰的混凝土易产生裂缝。 17 四、修补方法 17 4.1、梁板裂缝修补方法 17 4.1.1、修补原则 17 4.1.2、修补材料 17 4.1.3、修补方法 18 五、预防措施 18 5.1、梁裂缝预防措施 19 5.2、板裂缝预防措施 19 六、小结 19 某现浇框架梁板裂缝的成因分析与处理 [摘 要]以某教学楼为例，详细分析了现浇钢筋混凝土楼梁、板裂缝产生的原因，并给出了合理的处理意见，按该意见处理楼板裂缝取得了理想的效果。另外还提出了一系列控制楼板裂缝的有效措施，希望能为广大工程技术人员提供一些有益的参考。 [关键词] 现浇钢筋混凝土 梁板裂缝 原因分析 修补方法 预防措施 一、工程概况 南通市某学校教学楼工程，钢筋混凝土独立基础，地上五层，框架结构，建筑面积6841平方米，建筑高度22.10m。 教室南北方向7.2m跨度的框架梁截面尺寸250×600，设计配筋Ф8@100/200(2) ，225+122，混凝土强度等级C30。 教室大开间设计采用GBF空芯楼盖，板厚250mm，面筋8@200，底筋10@150，混凝土强度等级C30；其他走廊等部位板厚100、120mm，面筋8@150，底筋8@200，混凝土强度等级C30。 二、裂缝情况 2.1、梁裂缝情况 2009年7月底完成了教学楼主体结构的混凝土浇注，准备砌筑填充墙时，发现框架梁有肉眼可见裂缝，裂缝均处于梁跨中，各梁裂缝数量为2-4条不等。 2.1.1、裂缝位置：（详见图1、2、3、4、5、6、7）  2.1.2、裂缝检测 2.1.2.1、混凝土梁静荷载试验 对三层3/J-L轴混凝土梁进行静荷载试验。 1）检测方案 本方案在所测梁两侧板上采用静水压力作为均布荷载加荷，水柱高度计算加载量。在试验梁的跨中截面中轴线两侧对称位置布设百分表，以观测在均布荷载作用下梁挠度的变化，支座附近设置百分表来消除沉降影响。试验分五级加荷至正常使用极限状态试验荷载值，每级荷载水柱高度依次为60mm、120mm、180mm、240mm、320mm。施加荷载前记录各百分表读数；施加完后一级荷载并持续30min后，除观测梁裂缝变化情况、记录各百分表的读数外，并检测各条裂缝最大宽度。 2）检测数据（详见图8） 如图：编号为a、b、c、e、f、g的6条竖向裂缝为原有裂缝；编号为d的1条竖向裂缝及编号为h的1条横向裂缝为施加第四级荷载（水柱高度为240mm）后新产生的裂缝。施加完最后一级荷载（水柱高度为320mm）并持荷30min 后：a、梁跨中最大挠度为0.35mm；b、编号为g的原有竖向裂缝最大宽度为0.19mm；编号d的新产生竖向裂缝最大宽度为0.07mm，裂缝长度300mm。c、编号为h的新产生横向裂缝最大宽度为0.20mm，裂缝长度为360mm。 备注：因编号为a、b、c、e、f、g的原有竖向裂缝试验前已涂刷白色腻子，故无法准确检测其实际宽度。 3）现场抽测的混凝土框架梁在短期荷载下（活荷载＋粉底＋面层＝320Kg/m2）梁跨中挠度为0.35mm，最大裂缝宽度为0.20mm。 2.1.2.2、混凝土裂缝宽度检测 1）布点示