建筑材料第2章水泥和石灰.pptx

胶凝材料（结合料） ——经物理、化学作用，能将散粒状或块状材料粘结为整体的材料。; 无机胶凝材料 （以无机化合物为基本成分）; 水泥——即能在水中凝结，又能在空气中 凝结的胶凝材料。 水硬性胶凝材料; 1. 硅酸盐水泥的生产工艺概述 2. 硅酸盐水泥的组成材料 3. 硅酸盐水泥的水化和硬化 4. 硅酸盐水泥的技术性质 5. 硅酸盐水泥的技术标准 ;1、水泥分类;按性能和用途分; 硅酸盐水泥熟料、混合料，适量的石膏制成的水硬性胶凝材料。 ;五大品种硅酸盐水泥;常用硅酸盐水泥品种;; 2. 硅酸盐水泥的生产工艺概述 （1）生产工艺 两磨一烧——生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三个过程 （2）生产原料（生料）;硅酸盐水泥的生产工艺——“两磨一烧”工艺 生产水泥的方法主要有干法立窑生产和湿法回转窑生产两种 。;;二. 硅酸盐水泥的矿物组成及特性;1、硅酸盐水泥熟料（简称为熟料）;注 意;2）硅酸盐水泥熟料矿物组成的反应特性;实 例 快硬水泥：3d抗压强度高，熟料中C3A、C3S含量高。 适用于紧急抢修工程、军事工程、冬季施工工程。 道路水泥：抗折强度高，耐磨、抗冲击、抗冻和抗硫酸性好、 　　　　　干缩性小。 C4AF、C2S含量高。 适用于道路路面、机场道面、城市广场等工程。; 2、石 膏;3、 混合材料及其特性;1） 活性混合材料;2）非活性混合材料;　4、水泥中的有害成分 　1）MgO、CaO 　2）SO3 　3）Na2O+K2O;凝结硬化的概念 凝结：水泥加水拌合而成的浆体，经过一系列物理化学变化，浆体逐渐变稠失去可塑性而成为水泥石的过程； 硬化：水泥石强度逐渐发展的过程称为硬化。 水泥的凝结过程和硬化过程是连续进行的。凝结过程较短暂，一般几个小时即可完成；硬化过程是一个长期的过程，在一定温度和湿度下可持续几十年。;1 、硅酸盐水泥的凝结硬化过程; 水泥的凝结硬化过程示意图; 1）硅酸盐水泥的水化; 第一阶段： 大约在水泥拌水起至初凝时止，C3S迅速反应生成Ca(OH)2。石膏和C3A反应生成钙矾石晶体。 水泥浆呈塑性状态。 第二阶段： 大约从初凝起至24h止，水泥???化加速，生成较多的Ca(OH)2、钙矾石晶体、水化硅酸钙凝胶。 水化产物大量生成，水泥凝结。 第三阶段： 指24h以后直到水化结束。所有水化产物生成，数量不断增加，结构更加致密，强度不断提高。;2.石膏的缓凝作用;水泥凝结时间测试示意图;水泥硬化研究理论 水化过程在不同的情况下会有不同的水化机理； 不同的矿物在不同的阶段，水化机理也会不完全相同。;1.化学性质 氧化镁 三氧化硫 烧失量——水泥煅烧不理想或者受潮后，会导致烧失量增加 因此，烧失量是检验水泥质量的一项指标。 不溶物——主要指煅烧过程中存留的残渣，不溶物的含量会 影响水泥的粘结质量。 碱——限制发生碱-集料反应，按（Na2O+0.658 K2O）值计。 ;2.物理力学性质 主要指标：细度、凝结时间、安定性、强度 1）细度-表示水泥颗粒粗细程度和水泥分散度的指标? 意义：细度愈大，早期强度愈高、凝结速度愈块、析 水量减少； 过细：生产成本高、在空气中硬化收缩大、不 宜保存 ;; 试验方法;2) 凝结时间 a.定义：水泥加水拌和起至水泥浆失去可塑性所需的时间, 称为凝结时间。; 初凝时间： 试杆距底板距离为4mm±1mm。 终凝时间： 当试针沉入试体0.5mm时，即 环形附件开始不能在试体上 留下痕迹时。; 水泥凝结时间测试示意图;3) 体积安定性 a.定义:指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 b.安全性不良的因素： ;d.雷氏法;4) 强度 a.检验方法（ISO法） 水泥:标准砂:水=1:3:0.5，制成40mm×40mm×160mm棱柱体试件, 标准养护3d、28d，分别测定抗折强度、抗压强度。 ;硅酸盐水泥技术标准;.五大品种硅酸盐水泥的特性及应用;5） 干缩率和磨损量; 3、不合格水泥 GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》规定： 凡强度、化学品质、初凝时间、安定性中任一项不符合 本标准规定时，均为不合格品。在工程中严禁使用。 凡细度、终凝时间中任一项不符合本标准规定或混合材料掺加 量超过最大限量和强度低于商品强