通风系统改造水仓施工 安全技术措施.docx

PAGE 1 PAGE 1 通风系统改造水仓施工 安全技术措施 依据矿生产需要,现打算开三队在中东一老调车室对面进环形水仓一个。为确保安全施工和工程质量,特编制以下安全技术措施: 一、施工位置:  一水平双轨巷(开口位置现场标定)。  二、扩修断面尺寸及工艺要求:  1、巷道断面为半圆拱型,采用“锚网、索+喷浆”复合支护。两侧水仓通道长12m,水仓长24m。施工后巷道净下宽4000mm,净高3600mm(联络巷不含200mm厚地坪)。锚杆规格:∮22x2500mm等强锚杆,间排距600mmx600mm,铺金属菱形网。网搭接100mm,每200mm连1扣,呈“三花”布置。锚索为 17.8x8000mm锚索,间排距1500mmx1500mm,喷浆厚度100mm,水仓通道开口分别打3根锚索,用于加固巷道。  2、泵房通道地面比大巷底面高200mm,通道内打200mm厚c20混凝土。通道内水沟比大巷水沟底面高50mm,水仓通道水沟规格:深x宽=800mmx400mm,240mm厚砖墙,粉面压光。  3、水仓规格:长x宽x深=20000mmx2180mmx1600mm砌墙前,先对底部打锚杆、铺金属网,然后浇筑200mm厚混凝土打底再砌240mm厚砖墙,砂浆比例1:3,勾缝,抹面压光,由南向北根据-4‰坡度挂线砌筑。(见《中东一通风系统改造水仓施工图》)。  4、施工严格根据生产地测部门确定的中腰线进行。  三、施工方法  1、该巷道按测量部门给定的中腰线严格按要求施工,周边炮眼布置在巷道轮廓线上,眼距为300mm,炮眼间匀称布置空心眼,二圈眼距为400mm、二圈眼到周边眼的距离为300mm。周边眼采用单段正向装药结构,串联联线,封口炮泥长度不少于300mm,装药时各炮眼都必需用炮泥封满填实。  2、严格执行“一掘一喷、两掘一挂”制度,即每掘一个循环进行一次初喷,初喷厚度为70mm,每掘两个循环进行一次挂网,挂网最大滞后距离为2m,复喷距迎头最大距离5m,一个循环不超过1.5m。  3、水沟砌筑前,要挂好线。每隔5~7m要加木撑杆(厚度和宽度均为30mm,长度为380mm),以防发生偏移。拌混凝土用水必需采用中性水,严禁用污水、酸、碱性水。水沟、水仓砌墙不得出现蜂窝、狗洞、麻面,以表面出现灰浆没有气泡为标准,混凝土强度不低于c20。  四、支护顺序及要求  巷道永久支护顺序:初喷、打注锚杆、锚索,挂网、复喷成巷。  1、巷道永久支护  1)采用锚网、索+喷射砼支护。其中,两帮底脚锚杆按-60°打注,其它锚杆与岩面或巷道轮廓线垂直,每根锚杆使用一块锚固剂端头锚固。用锚杆安装机安装,快速锚固剂凝胶时间为41~90s,3~5min后上紧托盘,紧贴岩面,锚杆外露丝长30~50mm,安装后15min锚固力≥85kn。锚索与巷道轮廓线垂直,每根锚索使用90(400*500)快、中速锚固剂锚固,锚索头外露长度300mm。锚固安装后锚固力≥200kn。  2)金属网安装时必需紧贴巷道岩面,网片齐直,然后压上锚杆托盘拧紧螺帽,锚杆的外露长度30~50mm。  3)终喷喷射100mm厚的c20砼,其协作比为水泥:沙子=1:2(重量比),水泥采用p.c32.5平凡水泥,沙子采用中粒河沙,水灰比均为0.4~0.45。不得出现蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。  4)水沟打底砌筑采用c20砼,其协作比为水泥:沙子:水=1:2.2:0.6,(重量比),水泥采用p.c32.5平凡水泥,沙子采用中粒河沙。  2、临时支护  “锚网、索+喷浆”工艺采用初喷c20砼70mm作为临时支护。  五、安全技术措施  1、开三队每班施工必需支配一名跟班队干,对当班安全及工程质量全面负责。  2、每班施工前必需对施工地点认真检查,处理好一切担心全因素,方可进行作业。  3、施工中必需有跟班队长在现场负责指挥,留意观看顶板及四周支护状况,发觉问题准时处理。  4、每班施工前由班组长亲自支配专职把口人员,负责施工点把口警戒工作,并挂爆破警戒牌。每次爆破前后,班组长必需亲自清点人数,核对精确无误方可下达起爆命令,放炮员接到起爆命令吹3遍哨子,至少再等3—5s方可躲在掩体下进行起爆。把口警戒地点:通往1#翻罐笼、副井底、双轨巷通往中东一轨道大巷两头),警戒距离为距施工点150m外安全地点。  5、严格执行“开车不行人,行人不开车”和“开车不作业”制度。运一队车辆确需通过施工区域时,运一队专职协调人员必需先与开三队跟班队干联系,经同意且人员全部躲入水仓巷安全地点或机车室安全地点后方可