水仓开口安全技术措施.doc

水泵房联巷开口的安全技术措施 水泵房联巷开口于934运输巷联巷内，按90°真方位角开口向东掘进，设计巷宽3.2m、巷高2.5m，为确保开口及掘进施工安全，特制订如下安全技术措施： 一、开口前准备工作 1、施工前测量人员要及时标定开口位置及中线。 2、施工前先进行探水工作，做好相关水文地质安全预测预报。 3、通风区指定风机安装位置，并做好该地区的通风系统调整及巷道瓦斯监测工作，确保该地区通风系统合理、安全。 4、施工前先对开口处的管路和线路进行整改，确保管路和线路既不被损坏又不影响施工。 5、开掘区提前做好开口前的设备安装和材料准备工作，施工必须严格按照给定的中线及腰线施工。 二、施工方案、爆破工艺及支护要求 1、施工方法：施工采用人工使用风镐、爆破施工方式掘进。 2、运输方式：人工搬运煤、矸石转载小皮带载入934皮带。 3、爆破工艺流程：钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果洒水灭尘、维护顶板→临时支护→出煤→打顶锚杆→打帮锚杆。 三、安全技术措施 （一）、拆砌和风镐使用注意事项 1、施工前首先标定巷道中腰线，严格按线施工。 2、将施工地点附近10m范围内的物料杂物清理干净，确保后退路畅通；然后按由外向里、先顶后帮的顺序检查施工地点附近10m范围内的支护情况确认安全后方可施工。 3、拆碹施工时，必须加强原砌碹支护，要用锚杆、锚索、钢带加强支护，只有确保原支护稳定后，方可拆碹开口。施工地点下方严禁有人进入或逗留，防止滚落的矸石伤人。 4、拆碹前施工人员必须站在有效支护掩护下，按由外向里、先顶后帮的顺序用风镐及长把工具对碹体进行拆除。 5、风镐施工时，必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠，进行日常维护和检修。 6、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏，握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。 7、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。 8、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。风镐使用过程中出现卡钎现象时，要采用正确的方法进行处理。 9、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。 10、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。 11、在使用风镐期间，要经常用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。 12、风镐和风管必须连接牢固，拧紧拧牢，以防风管脱落伤人。 （二）、钻眼注意事项 1、钻锚索孔和锚杆眼时应做好以下工作：检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔；检查钻机，打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油；检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头与钻机连接要牢固。 2、钻锚杆眼、锚索孔时，要两人进行，一人扶钻安眼、一人开钻。开钻时，先开水再开风，最后开钻。停钻时先停钻，后停水。严禁打干眼。安眼时，要缓慢升液压柱腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5-10cm后，方可全速开钻，钻进时推力要均匀，不得顶弯钻杆。 3、钻眼时不能用手触摸旋转的钻杆，操作者的衣服、袖口要扎紧，当钻眼完毕钻机收缩时，手不要握在气腿上。 4、接换钻杆时，不得挪动钻机，以保持钻机、钻杆与钻孔同心。 5、锚杆钻孔完毕，用压力水将孔冲洗干净，回掉钻杆，放入锚固剂，用锚杆将锚固剂轻轻顶到眼底，用搅拌器将锚杆与钻机连接好，然后全速开钻将锚固剂充分搅拌，并将锚杆顶至孔底搅拌20±5s，停止搅拌后保持钻机推力3-5min方可撤下钻机，上好网和托板，15min后对锚杆进行预紧；锚索钻孔完毕，用压力水将孔冲洗干净，回掉钻杆，放入锚固剂，用钢铰线将锚固剂轻轻顶到眼底，用搅拌器将钢绞线与钻机连接好，然后全速开钻将锚固剂充分搅拌，并将钢绞线顶至孔底搅拌10-15s，停止搅拌后保持钻机推力3-5min方可撤下钻机，上好网和锚具，15min后对锚索进行张拉。 6、张拉时除操作人员外，千斤顶5m范围内严禁站人，操作人员待千斤与钢绞线咬合后也撤至安全区域；回撤千斤顶时，操作人员应提前握持好千斤顶，以防紧楔器磨损提前松脱。发现紧楔器磨损，应及时更换。 7、锚杆、锚索应逐根检查，达到设计预紧力为合格，不合格的锚杆、锚索严禁使用。 8、巷道使用的锚杆、锚索支护施工的质量严格按《矿井质量标准化标准》的有关规定执行，区队必须派质检员进行质量验收并保持记录，不合格品必须返工重做。 9、巷道要保证良好的工业卫生，巷内无杂物、淤泥、积水，材料要码放整齐。 10、掘进过程中工作面的通风应时刻满足要求，瓦