通风行人上山 安全技术措施.docx

PAGE 1 PAGE 1 通风行人上山 安全技术措施 一、工程概况: 通风行人斜巷开口置在主副井底联络巷内,开口位置中心距主井筒左帮15m,与主副井底联络巷夹角为80°32′27″,坡度为向上36°,平距31.28m,斜长37.8m(详见通风行人平面图)。该段使用炮掘作业方式。巷道设计为拱形断面,巷道掘进宽为2400mm,高度2200mm,支护为锚、网复合支护。  二、巷道断面及支护方式:  巷道名称断面外形断面尺寸/mm净断面m2净宽净高通风行人上山拱形240022021.28  2、支护方式:  (一)临时支护  采用滑移式前探梁进行临时支护,前探梁由4m长的3寸钢管制作,使用4寸圆型吊环固定在顶板锚杆上,吊环为φ108mm钢管,长度为100mm,每根前探梁用三根锚杆固定,钢管与吊环间采用m14螺栓连接固定,防止钢管在吊环中下串,再用木板刹顶背牢,随工作面前移而推移前探支护,实现工作面无空顶作业。前探梁数量必需和巷道锚杆的布置排数相等。  (二)永久支护  巷道永久支护:采用锚杆、锚网复合支护。  3、支护材料及规格:  锚杆采用ф18×1600mm螺纹锚杆,每孔配两支树k2350型树脂锚进行锚固,间排距800×800mm,锚杆托盘规格120×120×8mm。锚网采用10#的铁(铅)丝编制而成的菱形网,网孔规格50×50mm,网片搭接长度100mm,接茬处每隔200mm用10﹟铁丝连接.  4、支护工艺  (一)使用mqt-120型气动锚杆钻机钻孔打眼操作步骤  1、检查顶板状况,将零皮撬掉。  2、检查供水、供风系统,并使其开关处于关闭状态。  3、将六棱钻杆插入锚杆钻机钻套的孔中。  4、将马达掌握扳手压下一个小角度,让钻杆缓慢旋转,同时将支腿掌握旋钮旋开一个小角度,渐渐升起钻机,支腿不可供气太猛。  5、钻杆钻头抵达顶板后,打开小掌握旋钮,调整水阀、马达和气阀掌握钮,使转速和推进速度渐渐增大。  6、钻孔深度达到要求后,先关闭支腿气源,然后关闭水阀,同时使支腿回落。  7、严禁用手触摸旋转的钻杆,同时操作者应远离钻孔中心线,其他人员站于中心线3m以外。  (二)锚杆(索)安装工艺及临时支护操作  1、顶板支护锚杆的安装方法  钻孔钻好后,将树脂药卷用锚杆顶入钻孔顶部,再用mqt-120型气动锚杆钻机搅拌,搅拌时间20s-25s后,等凝固再取下钻机,凝固3-5min后将锚杆托板套入锚杆,用螺帽拧紧。  2、顶板支护锚索的安装方法  钻孔钻好后,将树脂药卷用钢绞线顶入钻孔顶部,再用专用连接套将mqt-120型气动锚杆钻机和钢绞线连接好,开始搅拌转速不要太快,以防甩开伤人,当外露200㎜时停止搅拌,搅拌时间在30s左右,凝固5-10min后将托板及专用锁具先后套入锚索末端,然后套上张拉千斤顶进行张拉,当拉力达到设计要求时,取下张拉千斤顶。  3、帮部锚杆的安装方法  使用mqt-80型气动帮锚机钻眼后,将两块药卷一前一后装入钻孔,然后使锚杆端头顶住最终一卷锚固剂,将锚固剂缓慢送入孔底,用气动帮锚机钻边搅拌边将锚杆推入孔底,搅拌时间为20-25s凝固后取下钻机,凝固3-5min后,铺设金属网片,将托板套入锚杆,将螺母用扭矩扳拧紧,保证扭矩力读书不小于100n.m.  5、支护质量要求:  (一)永久支护离工作面最大距离  永久支护距工作面最大距离为≦1.8m,当遇顶板破裂时,必需使用前探梁作临时支护割够一排锚杆距离支护一排锚杆。锚索支护距工作面最大距离不超过0.9m,严禁空项作业。  (二)锚杆支护要求  (1)严格根据中线和排间距布置锚杆,锚杆排间距误差为±100mm。  (2)锚杆与顶板夹角不小于75°。  (3)锚杆螺帽必需紧固,外露长度掌握在15-50mm。  (4)锚杆锚固力不低于60kn。  (三)护帮网支护要求  (1)严格根据规程规定的间排距打眼,锚杆左右、上下打成一条线。  (2)托板必需紧贴煤帮,并安装整齐。  (3)金属网搭接为100mm,每搭接处必需用10#铁丝连接,把两网相互连接成一个整体。连接时两网要相互对齐,不能有明显的错茬。金属网两边和中间都要连接牢固,不能出现裂缝。  (4)挂网一定要挂紧、挂牢。  三、施工方法:  采用平凡钻爆法施工工艺,工作面掏槽方式为楔形掏槽。  1、施工方式  (一)炮掘采用平凡钻爆法施工工艺,全岩实行一次爆破