什么是生产线平衡.ppt
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什么是生产线平衡;;;正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
生产线/shengchanxian.htm
钢带缠绕机
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今天要讲的？ 1.什么是单件流？ 2.什么是节奏时间？ 3.如何平衡生产线？ 单件流有什么好处？ 单件流有什么好处？ 静态CT 正常在线WIP 生产效率 产量 FPY 单件流的定义：每个工作站只有一件在制品流动。做完一件传递一件。 单件流的好处 什么是节奏时间 节奏时间的定义 1。生产线上加工时间最长的一道工序的GST时间 2。 1件衣服在流水线上出来的时间，也就是每隔多少时间出来一件衣服。 节奏时间 如：4楼生产部八组5/19号，生产款式1221款，单件的GTS时间为1.2小时，工作时间12小时，人数20人，当天的预计产量为200件。 如何计算节奏时间？ 总的工作时间除以当天的预计
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生产线平衡分析
１生产线平衡的含义
自从福特在汽车生产中发明了流动作业以后，流动作业方法因为具有对作业人员要求不高，容易批量生产等优点，被众多的企业所采用。不过流动作业中上下工序之
间存在供应关系，一旦各工序的作业时间相差太大，就会造成某些用时短的工序不时出现等待的现象，其间的效率损失相当可观。当工序之间的作业时间差距很小，生产中等待的时间很少，这时生产效率最高，我们称之为生产线平衡。
当然，生产线不可能自动达到平衡的状态，要通过生产线平衡分析，以期达到以下目的：
①缩短每一工序的作业时间，提高单位时间的产量。
②减少工程之间的预备时间。
③消除生产线中的瓶颈、阻滞、不均等现象，改善生产线平
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IE工程能力訓練教材(五)生產線平衡2006-4-141
課程大綱:1.相關的概念2.平衡的手法3.平衡的步驟4.流程化作業5.案例分享2006-4-142
產出的速度取決于時間最長的工站,稱之瓶頸?相關的概念?瓶頸在哪里??了解加工的過程2006-4-143
單件標准時間=T1+T2+T3+T4+T5(流程中各工站所有動作標准時間之和)T1T2T3T4T5時間工站S1S2S3S4S5瓶頸時間?相關的概念概念1:平衡率用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值﹔單件標準時間平衡率=----------------------?100%瓶頸時間?工位數2006-4-144
概念2:可供工時可供
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生产线平衡;一、工程分析;二、工程分析的必要性;三、生产线工程分析及编排要点;（六）工厂布置（LayOut）;四、生产线化的优点;（四）相关工程靠近，搬运简单距离短，搬运
占总作业比率少，劳动力有效活用。
（五）各工程同步化生产者，半成品极少。
（六）半成品少，工期短，控制容易。
（七）减少检查次数，品质管理容易。
（八）流程单纯，管理容易，管理费用减少。
（九）特定的零件或产品在特定的场所流动，
容易改善。
（十）流程顺畅，工厂整齐，安全管理较容易。;五、生产线化的缺点;六、装配生产线安排流程;七、工程分析;工程分析的记号分为如下三大类：
（一）稼动—?,产生附加价值的作业
（二）准稼动—?
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专题八 生产线平衡 2012-5-21 内容提要 第一节 流水生产线概述 第二节 流水生产线平衡设计的方法 第三节 流水生产线平衡实例分析 ● 流水生产的原理 ● 组织流水生产的必要条件 ● 流水生产线的分类 ● 生产线平衡的概念 木桶定律与生产线平衡 一、何为木桶定律 1.木桶定律 一个木桶盛水多少，并不取决于桶壁上最高的那块木板，而恰恰取决于桶壁上最短的那块木板，这一规律我们称之为“木桶定律”。 2.木桶定律的三个推论 A.只有桶壁上所有木板都足够高,木桶才能盛满水 B.所有木板高出最低木板的部分是没有意义的,而且高出
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专题八生产线平衡;内容提要;●流水生产旳原理;●流水生产旳特点;●组织流水生产旳必要条件;●流水生产线旳分类;●生产线平衡旳概念;木桶定律与生产线平衡;●平衡生产线旳意义;一、流水生产线平衡设计应处理旳若干基本问题
三、单品种流水线平衡措施
四、多品种流水生产旳平衡设计
五、生产线平衡旳改善原则与措施
六、生产线平衡与“一种流”生产;●拟定流水生产线上旳基本作业并制定相应旳作业原则
●拟定完毕基本作业旳先后顺序，并绘制基本作业顺序图
●拟定流水生产线旳循环时间(节拍)
●把基本作业按一定旳准则分配到各工位上去;●拟定流水生产旳节拍;若按批运送时，则流水线节拍为
(4-9)
式中Q——运送批量。
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生 产 线平 衡(Line balance)引例木桶理论目 录产线平衡的相关概念生产线平衡的实施案例分享生产方式演变史丰田生产方式福特生产方式手工作坊1﹑生产线平衡的相关概念1.1流水线1.2工站及周期时间(Cycle time)1.3瓶颈时间及节拍(Tack time)1.4单件标准时间1.5生产线平衡1.6平衡率,平衡损失及其计算1﹑生产线平衡的相关概念1.1流水线基本特征固定生产一种或少数几种产品工作中心专业化程度高按节拍生产生产能力保持平衡工艺过程是封闭的1﹑生产线平衡的相关概念1.2工站及周期时间工站:一个或多个作业员在一个工作地共同完成产品加工工艺中某一特定作业的操作组合.周期时
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Welcome to HT;生產線平衡;主要內容;產出的速度取決于時間最長的工站,稱之工程瓶頸或瓶颈工站;概念1: 平衡率
用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值
單件標準時間
平衡率= ----------------?100%
瓶頸時間?人數;單件標准時間 = T1+T2+T3+T4+T5
(流程中各工站所有動作標准時間之和);概念2: 投入工時
投入工時=上班時間 *人數
(可供時間:上班時間內,為某產品生產而投入的所有時間)
例:A線有30個直接作業人員,某天13:00開始換線生產B產品,到17:00生產結
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相關的概念 平衡的手法 平衡的步驟 流程化作業 ? 相關的概念 ? 相關的概念 概念1: 平衡率 用於衡量流程中各工站節拍符合度的一個綜合比值﹔ 單件標準時間 平衡率= ----------------------?100% 瓶頸時間?人數 ? 相關的概念 單件標准時間 = T1+T2+T3+T4+T5 (流程中各工站所有動作標准時間之和) ? 相關的概念 概念2:可供工時 可供工時=可供時間 *人數-借出工時 可供時間:上班時間內,為某產品生產而投入
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2006-4-14 ? 相關的概念 ? 相關的概念 單件標准時間 = T1+T2+T3+T4+T5 (流程中各工站所有動作標准時間之和) ? 相關的概念 概念2:可供工時 可供工時=可供時間 *人數-借出工時 可供時間:上班時間內,為某產品生產而投入的所有時間 例:A線有20個直接作業人員,某天14:00開始換線生產B產品,到17:00生產結束,那麼,投入到B產品的可供時間為: ? 相關的概念 概念4:設定產能 設定產能(H) =3600(S)/瓶頸時間(S) 設定產能(班)=投入時間/瓶頸時間(S) 思考:1)
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重新计算平衡率,看看改善的效果
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厂房布置~直线型摆置
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不同形式下
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生产线平衡培训;CATALOGUE;01;;生产线平衡的重要性;生产线平衡是生产效率的保障;02;;图表法;生产线平衡的改进策略;03;全面了解生产线的整体流程，包括原材料、设备、工艺流程、人员配置等。;数据整理与分析;根据瓶颈原因，制定针对性的改进方案，包括设备升级、工艺优化、人员调整等。;按照预定的计划执行改进方案，确保各项措施得到有效实施。;04;案例一：某企业生产线平衡优化实践;案例二：生产线平衡在汽车行业的应用;;05;工序时间不均衡;工序分析与优化;;06;智能化与生产线平衡的相互促进;通过数字化技术，对生产线进行实时监控、数据采集和分析，实现生产过程的可视化、可控制和可优化。;;
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专题八生产线平衡;内容提要;●流水生产得原理;●流水生产得特点;●组织流水生产得必要条件;●流水生产线得分类;●生产线平衡得概念;木桶定律与生产线平衡;●平衡生产线得意义;一、流水生产线平衡设计应解决得若干基本问题
三、单品种流水线平衡方法
四、多品种流水生产得平衡设计
五、生产线平衡得改善原则与方法
六、生产线平衡与“一个流”生产;大家有疑问的，可以询问和交流;●确定流水生产线上得基本作业并制定相应得作业标准
●确定完成基本作业得先后次序,并绘制基本作业顺序图
●确定流水生产线得循环时间(节拍)
●把基本作业按一定得准则分配到各工位上去;●确定流水生产得节拍;若按批运输时,则流水线节拍为
(
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生产线平衡全解.ppt
* * * * * * * 3(如果各时段平衡率较接近且各工站工时波动不大,说明整体生产较稳定,如 果波动较大,说明生产较不稳定,可能原因有作业熟练度不够,机台不稳定等) 5(如果UPHUPPH高出IE标准,说明IE给定标准过低;如果低于IE给定标准, 说明线体生产水平过低或者IE给定标准过高) * 分析:如果皮带速度过快,则上一工站产品将在一个作业cycle未结束时传送至下一工站,从而导致OP在作业中需中途停止拿取上一工站产品, 如果过慢﹐需OP到上工站取产品. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 512/(37.85*15)=90.18%