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生产主管岗位职责

一、生产计划与任务管理

1.依据销售订单及市场需求预测，负责制定详细、科学且可执行的月度、季度及年度生产计划，合理安排生产进度，确保产品按时交付，满足客户需求。

2.对生产任务进行有效分解与下达，明确各生产班组、岗位的工作职责与生产目标，监督生产计划的执行情况，及时处理生产过程中的异常情况，如订单变更、物料短缺、设备故障等，确保生产计划的顺利推进与达成。

二、生产现场管理

1.负责生产现场的整体布局与规划，确保生产区域划分合理、物流通道顺畅、物料摆放整齐有序，营造整洁、安全、高效的生产环境。

2.建立并完善生产现场管理制度与操作规范，监督员工严格按照作业流程进行生产操作，定期对生产现场进行巡检，及时纠正员工的不规范行为，确保生产过程的标准化、规范化，提高生产效率与产品质量。

3.加强生产现场的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），组织定期的5S检查与评比活动，激励员工积极参与现场管理，不断提升生产现场的管理水平。

三、生产质量控制

1.贯彻执行公司的质量管理体系，将质量控制理念贯穿于整个生产过程，确保生产的产品符合国家、行业及企业内部的质量标准与要求。

2.负责组织生产前的技术交底与质量培训工作，使员工熟悉产品的质量标准与操作要点，提高员工的质量意识与操作技能。

3.在生产过程中，加强对各生产环节的质量监控，建立质量检验点，对原材料、半成品及成品进行严格的检验与测试，及时发现并解决质量问题，防止不合格品的流入与流出，确保产品质量的稳定性与可靠性。

四、生产成本控制

1.参与生产成本预算的编制工作，根据生产计划与历史数据，制定合理的生产成本控制目标，并将成本指标分解到各生产环节与岗位，实施成本控制责任制。

2.负责对生产过程中的原材料、能源、设备、人力等各项成本进行有效的监控与管理，优化生产工艺与流程，提高原材料利用率，降低能源消耗，合理安排设备与人员的配置，减少不必要的浪费与闲置，确保生产成本控制在预算范围内。

3.定期对生产成本进行核算与分析，查找成本波动的原因，提出成本改进措施与建议，持续优化生产成本管理，提高企业的经济效益。

五、设备与安全管理

1.负责制定生产设备的维护、保养与检修计划，组织实施设备的日常维护与保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命与利用率。

2.建立设备档案，记录设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修及报废等信息，对设备的运行状况进行实时监控与分析，及时发现设备的潜在故障隐患，提前安排维修与更换，减少设备故障对生产的影响。

3.负责生产现场的安全管理工作，建立健全安全生产管理制度与应急预案，组织员工进行安全生产培训与教育，定期开展安全检查与隐患排查治理工作，确保生产过程中的人身安全与财产安全，杜绝重大安全事故的发生。

六、团队建设与人员管理

1.根据生产任务与业务发展需求，合理编制生产部门的人员需求计划，负责员工的招聘、选拔、录用、培训与考核等工作，组建一支高素质、高效率的生产团队。

2.建立并完善员工绩效考核体系，根据员工的工作表现、工作质量、工作效率、团队协作等方面进行公正、客观的评价与考核，将考核结果与员工的薪酬调整、奖金分配、晋升晋级等挂钩，充分调动员工的工作积极性与创造性。

3.加强团队建设与沟通协作，定期组织团队活动，营造良好的团队氛围，增强团队凝聚力与向心力，促进员工之间的相互学习与交流，提高团队整体素质与业务能力。

七、跨部门沟通与协调

1.与销售部门保持密切沟通，及时了解客户需求与市场动态，根据销售订单的变化合理调整生产计划，确保生产与销售的协同发展。

2.与采购部门协同工作，根据生产计划制定原材料采购计划，跟踪原材料的采购进度与质量情况，确保原材料的按时供应与质量合格，避免因原材料短缺或质量问题影响生产进度。

3.与研发部门合作，参与新产品的试生产与工艺改进工作，提供生产过程中的技术反馈与建议，协助研发部门解决新产品在生产过程中遇到的问题，确保新产品能够顺利投入批量生产。

4.与质量部门、物流部门等其他相关部门保持良好的沟通与协调，共同解决生产过程中的各类问题，确保企业生产运营的整体顺畅。

八、生产数据统计与分析

1.负责建立生产数据统计体系，收集、整理与统计生产过程中的各类数据，如产量、质量、成本、设备利用率、人员工时等，确保数据的准确性与及时性。

2.对生产数据进行深入分析，运用数据分析工具与方法，挖掘数据背后的潜在信息与规律，如生产效率趋势、质量波动原因、成本构成变化等，为生产决策提供数据支持与依据。

3.根据数据分析结果，撰写生产报表与分析报告，定期向上级领导汇报生产情况，提出生产改进措施与建议，推动生产管理水平的持续提升。