企业安全技术操作规程 .doc

目录 基本规定…………………………………………………………… （3） 主要岗位安全技术操作规程…………………………………… （4） 装吊工安全操作规程…………………………………………… （4） 木工安全操作规程…………………………………………… （10） 钢筋工安全操作规程………………………………………… （11） 电工安全操作规程……………………………………………… （14） 电焊工安全操作规程…………………………………………… （16） 气焊工安全操作规程…………………………………………… （18） 动力机械操作工安全操作规程………………………………… （23） 起重司机安全操作规程………………………………………… （24） 运输车辆司机安全操作规程…………………………………… （25） 张拉压浆人员安全操作规程…………………………………… （26） 中小机械操作工安全操作规程………………………………… （27） 主要施工机械安全技术操作规程………………………………… （29） 挖掘机安全操作规程…………………………………………… （29） 起重作业安全注意事项………………………………………… （32） 千斤顶安全操作规程…………………………………………… （34） 汽车式和轮胎式起重机安全操作规程………………………… （34） 发电机安全操作规程…………………………………………… （36） 变压器安全操作规程…………………………………………… （37） 插入式振动器安全操作规程…………………………………… （40） 钢筋调直切断机安全操作规程………………………………… （40） 钢筋切断机安全操作规程……………………………………… （41） 钢筋弯曲机安全操作规程……………………………………… （42） 点焊机安全操作规程…………………………………………… （43） 气焊设备安全操作规程………………………………………… （45） 木工圆锯机安全操作规程……………………………………… （48） 现场设备使用安全保证措施…………………………………… （49） 交流电焊机安全保证措施…………………………………… （49） 发电机组安全保证措施………………………………………… （50） 基 本 规 定 1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本规程； 2、安全技术规程主要包括工种、机械（设备）和施工作业等部分，根据公司性质及工程施工特点，本规程分为《主要安全技术操作规程》（一）和《主要施工机械（设备）安全技术操作规程》（二）两部分，未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行； 3、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业； 4、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训； 5、施工人员必须经过相应的安全生产知识教育和再教育，特种作业人员必须经过专门培训考核后，持有效证件上岗作业； 6、特种设备必须进行定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入使用，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠； 7、施工现场所有人员包括后勤人员，都应能够正确佩戴和使用有关劳动防护用品； 8、同一作业区域内有两个以上的单位或不同专业交叉作业时，应明确各自责任，统一指挥生产安全工作。 岗位安全生产操作规程 装吊工安全操作规程 一、一般要求： 1、熟识和掌握装吊工一般知识及作业对象的操作技术和安全操作规程，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格者，方可独立操作。 2、检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业时，按规定正确；佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、手套、救生衣等。 3、掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用。 4、检查作业场所的电气设施是否符合安全用电规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。 5、尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护措施，确认完善可靠后，方可进行作业。 6、在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规定，不得要求司机违章起吊。 7、钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。 二、起重作业 1、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。 2、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。 3、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在