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混凝―微滤工艺去除膜反洗水中有机物的试验研究.pdf

发布:2015-08-14约1.42万字共5页下载文档
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www.帆te唱鹊heat.c锄王晓东,等:混凝一微滤工艺去除膜反洗水中有机物的试验研究 第24卷第15期 有机物会在膜表面和膜孑L内吸附或沉积从而造成膜 水率约为80%。研究中将MBw沉淀后的上清液作 污染¨’21。为了维持系统的正常运行,需要消耗部 分产水对受污染的膜组件进行反洗。如果将这部分 参数见表l。 反洗水(MBw)直接排放,则会造成水资源的浪费。 表1 MBW水质参数 因此从合理利用水资源的角度考虑,对MBw进行 JI曲.1Char扯teri8tic8ofMBW 回收处理是非常有意义的。 CODM。/DO(、/ 氨氮/ UV254/ 浊度/ 项目 (mg。 (mg- pH (mg· MBW的同收工艺有两种,一是将MBw沉淀后 cm一1 N1’U L一1) L一11 L一11 的上清液送入混凝反应池,使其与原水混合,重新进 3.46—6.179—0.045一7.12—1.74—0.22_ 范围 入膜过滤系统;二是新建一套专门用来处理MBw 7.86 7.460O.0487.89 8.85 0.92 的附属装置。在第一种工艺中,若将富集了大量有 均值 5.1l 6.8540.0477.524.17 0.52 机物的MBw与原水混合,在一定程度上会污染原 1.3工艺参数 水水质。为满足出水水质要求,混凝过程中将加大 微滤膜采用柱式中空纤维膜,材质为聚偏氟乙 混凝剂投量,从而造成运行成本增加;与此同时,将 烯;膜面积为O.25m2,公称孔径为o.1斗m。 反洗过程中冲洗下来的、可造成膜污染的有机物重 试验装置按连续曝气、间歇进水和出水的方式 新输送回膜过滤系统,必然会加剧膜污染,使膜清洗 运行,出水时间比为10:2(即泵抽lomin,停2 频率加大,进而陷入反洗水量不断增加的恶性循环。 min);混凝反应器和膜分离反应器的HRT分别为 权衡利弊后,笔者从第二种工艺出发,采用混凝一微 43、75min,膜分离反应器每24h排泥一次。设计膜 滤T艺对MBw进行处理,考察该工艺对不同分子通量为15L/(h·m2),系统的产水率为95%。 质量区间有机物的去除特性,以期为MBw回收工 2试验方法 艺的选择提供参考。 2.1 有机物分子质量分布的测定 1试验装置及运行参数 有机物分子质量分布采用超滤膜平行截留法测 1.1 工艺流程 定:水样经0.45斗m的微滤膜过滤后,分别通过不 混凝一微滤试验系统的工艺流程见图l。 同截留分子质量的超滤膜;测定各过滤水样的 求得不同组分有机物在各分子质量区间的分布。 超滤膜采用AmiconYM系列产品,截留分子质 量为30、10、3、1ku,膜材质为再生纤维素。超滤杯 x10。3 有效容积为300m
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