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68 号建议案 船体和机械用钢锻件的无损试验指南
(200006 )
目录
1. 总则
1.1 范围
2 . 表面检查
2.1 总则
2.2 产品
2.3 表面检查的区域
2.4 表面状况
2.5 表面检查
2.6 验收标准和缺陷校正
2.7 记录
3 . 体积检查
3.1 总则
3.2 产品
3.3 体积检查区域
3.4 表面状况
3.5 验收标准
3.6 记录
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68 号建议案(续)
1. 总则
1.1 范围
1.1.1 本指南是对 UR – W7 “船体和机械用钢锻件”以及M19 “要求无损试验的内燃机部
件”要求的补充,并且包括无损试验方法的一般指导、试验的范围,以及除非另外被认
可或另有规定以外,应符合所建议的最低质量水平。
1.1.2 本文件包括关于通过目视检查、磁粉探伤和渗液试验进行“表面检查”(第2 节),以
及通过超声波试验进行“体积检查”(第3 节)。
1.1.3 对于本指南中所规定以外的钢锻件(如:联结部件、齿轮、锅炉和压力容器),在适用
其中的要求时,应相对应地考虑它们的材料、种类、形状和所受的应力条件。
1.1.4 锻件的检查应在最终交付时进行。具体要求见 2.5.2 和 3.4.2 。
1.1.5 如已经进行中间检查,则生产商应根据验船师的要求提供一份检查结果报告。
1.1.6 如所装配的锻件还处在半成品状态,生产商应考虑机械部件成品的质量水平。
2 . 表面检查
2.1 总则
2.1.1 本指南中的表面检查是通过目视检查和磁粉探伤或渗液试验进行的。
2.1.2 磁粉探伤和渗液试验的试验程序、仪器和条件均应符合公认的国家或国际标准。
2.1.3 进行目视检查的人员应具备充分的知识和经验。进行磁粉探伤或渗液试验的人员应符
合船级社规则的资质要求。这种资质条件应通过证书进行验证。
2.2 产品
2.2.1 W7 中规定的钢锻件应经过验船师 100%的目视检查。对于大规模生产的锻件,应由个
别船级社自行决定检查的范围。
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68 号建议案(续)
2.2.2 通过磁粉和/或渗液方法进行的表面检查通常适用于以下钢锻件:
(1) 曲轴梢最小直径不小于 100mm 的曲轴;
(2) 最小直径不小于 100mm 的尾轴、中间轴、推力轴以及舵杆
(3) 最小直径不小于 75mm 或具有等量横截面的连杆、活塞杆和十字头;
(4) 最小直径不小于 50mm、受到动应力的螺栓,如气缸盖螺栓,连接杆、曲轴梢
螺栓,主轴承螺栓和螺旋桨叶片紧固螺栓。
2.3 表面检查区域
2.3.1 磁粉探伤或渗液试验(如允许)应在图 1 至图 4 中标明的区域I 和区域 II 中进行。
2.4 表面状况
2.4.1 受检锻件的表面状况应没有水垢、污垢、油脂或油漆。
2.5 表面检查
2.5.1 如图 1 至图 4 所示,当允许进行渗液试验时,应进行磁粉探伤试验,但下列情况除外:
− 奥氏体不锈钢;
− 剖视图的解释或磁粉痕迹;
−
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