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用酶法提取微生物菌体的蛋白和核酸的制作方法
专利名称：用酶法提取微生物菌体的蛋白和核酸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种提取微生物菌体的蛋白和核酸的方法，即用
酶法提取微生物菌体的蛋白和核酸。
目前酵母提取物和动物蛋白水解物，植物蛋白水解液一起，
在天然调味料中占有重要位置，酵母提取物有肉的风味，在
欧美各国作为肉类提取物的替代物品而得到广泛的应用，酵
母抽取物由于酵母的细胞壁不易被破壁，由自溶法生产的制
品，利用的是酵母自身的内酶。
本发明的目的提供一种利用细菌作原料，生产细菌抽取物，
掺合到酵母提取物中，强化酵母提取物风味的用酶法提取微
生物菌体的蛋白和核酸。
本发明的制取过程是首先进行细菌培养，采用棒状杆菌属和
短杆菌，为非致病菌，蛋白质含量50％-70％，核糖核酸
10％-15％，培养液以糖质为碳源，还原糖为3％-8％，添加
玉米浆0.2％-0.8％，磷酸氢二钾0.01％-0.1％，硫酸铵
0.5％-0.8％，调节PH值为6.0-7.5，温度在30-35℃，通
风培养12-36小时，培养结束时菌体达到1.0-10×108/ml，
然后用高速细菌离心机离心，使菌体同培养液分离，加水洗
涤，添加500PPm壳聚糖，凝聚沉淀菌体，静置24小时，由
离心收集沉淀物，调制成固形物为10％-23％的细菌浆状物，
在42℃加入溶菌酶和果胶酶，反应1-3小时破壁，待90％以
上破壁后，加热至80℃，保持20分钟，冷却到40-50℃，
加复合的蛋白酶和5′核苷酸酶，PH值为5-8，反应5-10小
时，冷却0-10℃，静置24小时，在硅藻土过滤机上过滤，
清液送真空减压浓缩设备中浓缩到40％-45％，总氮含量大
于6％，核苷酸大于2.5％，添加食盐、糖等填充料，喷成
粉剂，以不同的比例和酵母提取物掺合，即配制成各种型号
的成品。
本发明的优点效果为1、利用含蛋白、核糖核酸高于啤酒酵
母的细菌作为原料，酶解蛋白和核糖核酸，所得分解抽取物
含有更高的核苷酸，浓缩液的含量大于2.5％，蛋白分解率
达60％-70％以上，单位重量的菌体所得蛋白高于酵母一倍；
2、蛋白分解时，选用复合蛋白酶制剂，使用外切型(EXO型)
蛋白酶，该酶分解率高，呈味力强；3、和酵母抽取物以不
同比例掺合后，口感和后味平衡良好，可屏蔽各自的异味，
调味时有充分的醇厚味。
下面说明
具体实施例方式本发明的提取过程是首先进行细菌培养，采
用棒状杆菌属和短杆菌，为非致病菌，蛋白质含量50％-70％，
核糖核酸10％-15％，培养液以糖质为碳源，还原糖为3％
-8％，添加玉米浆0.2％-0.8％，磷酸氢二钾0.01％-0.1％，
硫酸铵0.5％-0.8％，调节PH值为6.0-7.5，温度在30-35℃，
通风培养12-36小时，培养结束时菌体达到1.0-10×108/ml，
然后用高速细菌离心机离心，使菌体同培养液分离，加水洗
涤，添加500PPm壳聚糖，凝聚沉淀菌体，静置24小时，由
离心收集沉淀物，调制成固形物为10％-23％的细菌浆状物，
在42℃加入溶菌酶和果胶酶，反应1-3小时破壁，待90％以
上破壁后，加热至80℃，保持20分钟，冷却到40-50℃，
加复合的蛋白酶和5′核苷酸酶，PH值为5-8，反应5-10小
时，冷却0-10℃，静置24小时，在硅藻土过滤机上过滤，
清液送真空减压浓缩设备中浓缩到40％-45％，总氮含量大
于6％，核苷酸大于2.5％，添加食盐、糖等填充料，喷成
粉剂，以不同的比例和酵母提取物掺合，即配制成各种型号
的成品。
本发明利用细菌作原料，生产细菌抽取物，掺合到酵母提取
物中，强化酵母提取物的风味，使其调味效果更超卓，赋予
食品醇厚的效果。细菌含有很高的蛋白(50％-80％)和核酸
(15％-20％)，这类物质经酶分解后，形成丰富的氨基酸、B
族维生素和碳水化合物。酵母抽取物由于酵母的细胞壁不易
被破壁，由自溶法生产的制品，利用的是酵母自身的内酶，
因此产生的产物是2′或3′核苷酸(RNT)，呈味成分5′鸟
苷酸很少，不产生5′肌苷酸。酵母中的核糖核酸(RNA)含量
因菌种不同而不同，酿酒属酵母RNA含量约10％，而经常用
于酵母提取物原料的啤酒酵母RNA含量仅为3％-5％，远低
于细菌的RNA。本发明采用酶法破细菌的细胞壁，应用组合
几种蛋白酶和5′核苷酸酶的复合酶制剂，充分分解细菌的
蛋白和核糖核酸，提高了抽取物的分