NBT47014焊接工艺评定报告表.doc

表F. 1预焊接工艺规程（PWPS 单位名称 预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号 焊接方法 机动化程度（手工、机动、自动） 焊接接头： 坡口形式： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 衬垫（材料及规格） 其他 母材： 类别号 组别号 与类别号 组别号＿ 相焊或标准号 材料代号 与标准号 材料代号＿＿ 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围＿＿＿＿＿ 角焊缝焊件母材厚度范围＿＿ 管子直径、壁厚范围： 对接焊缝角焊缝 其他＿＿ 填充金属： 焊材类别： 焊材标准： 填充金属尺寸： 焊材型号： 焊材牌号（金属材料代号）： 填充金属类别： 其他： 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：＿＿ 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 焊接位置： 对接焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理： 保温温度（℃） 保温时间范围（h） 预热： 最小预热温度（℃） 最大道间温度（℃） 保持预热时间 加热方式 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min ) 保护气 尾部保护气 背面保护气 电特性： 电流种类 极性 焊接电流范围（A） 电弧电压（V） 焊接速度（范围） 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记人下表） 焊道／焊层 焊接方法 填充金属 焊接电流 电弧电压（V） 焊接速度（cm/min） 线能量（kJ/cm） 牌号 直径 极性 电流（A） 技术措施： 摆动焊或不摆动 焊摆动参数 焊前清理和层间清理 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 锤击 其他： 编 制 日 期 审 核 日期 批准 日期 单位名称 焊接工艺评定报告编号 预焊接工艺规程编号 焊接方法 机动化程度：（手工、机动、自动） 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 母材： 材料标准 材料代号 类、组别号与类、组别号相焊 厚度 厚度 直径 其他 焊后热处理： 保温温度（℃ 保温时间（h） 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min) 保护气体 尾部保护气 背面保护气 填充金属： 焊材类别 焊材标准 焊材型号 焊材牌号 焊材规格 焊缝金属厚度 其他 电特性： 电流种类 极性 钨极尺寸 焊接电流（A） 电弧电压（V） 焊接电弧种类 其他 焊接位置： 对接焊缝位置—方向：（向上、向下） 角焊缝位置方向：（向上、向下） 技术措施： 焊接速度（cm/min） 摆动或不摆动 摆动参数 多道焊或单道焊（每面） 多丝焊或单丝焊 其他 预热： 预热温度（℃） 道间温度（℃） 其他 拉伸试验 试验报告编号： 试样编号 试样 尺寸 试样厚度mm 横截面积mm 2 最大载荷kN 抗拉强度MPa 断裂部位和特性 弯曲试验 试验报告编号： 试样 编号 试样类型 试样厚度mm 弯心直径mm 弯曲角度（。） 试验结果 冲试样编号击试验 试验报告编号： 试样 编号 试样 尺寸 夏比V型缺口位置 试验温度0C 冲击吸收功J 侧向膨胀量mm 备注