NBT47014焊接工艺评定.docx

焊接工艺评定 编 号:PQR-HJ1601 评定标准：NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 母材类别： Fe~~l+FeT 母材牌号： 20+20 规 格： ?159X6 焊接方法： GTAW+SMAW 接头形式： 对接 焊接位置： 6G 焊接材料：ER49-1+E4315 单位：重庆恒久管道设备安装 有限责任公司 日期：2016年2月29日 焊接工艺评定目录 序号 内容 共页 1 焊接工艺评定报告（PQR） 1-4 2 预焊接工艺规程（PWPS） ■ 5-7 3 焊接过程记录 8 4 外观检查记录 9 5 无损检测报告（RT） 10-14 6 机械性能报告 15 7 钢管质量证明书 16 8 焊丝质量证明书 17 9 焊条质量证明书 18 ? — —  焊接工艺评定报告(PQR) 单位名称重庆恒久管道设备安装有限责任公司 焊接工艺评定报告编号PQRTIJ1601 预焊接工艺规程编号PWPS-HJ1601 焊接方法 机动化程度(手工、机动、自动) 手工 接头简图：(坡口形式、尺寸.衬垫.每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) 烽接坡口7/, V///////////////：^焊接层次 烽接坡口 7/, V///////////////：^ 焊接层次 : ＞层—: .层31匚”.厂 母材：材料标准 材料代号 20 类、组别号 母材： 材料标准 材料代号 20 类、组别号Fe-1-1与类、组别号Fe-1-1相焊 厚度 6mm ( 直径 G 159mm 其他 二 填充金属： 焊材类别 焊材标准 焊丝：GB/T14957-94 焊条:GB/T5117-2012 焊材型号 ER49-1；E4315 焊后热处理： 保温温度(°C ) 保温时间 (h) 保护气体： 气体种类 混合比 流量(L/min) 保护气 ― H 尾部保护气一 一一 — 背面保护气一 —一 一 电特性： 电流种类 DC 极性 GTAW： EN； SMAW1 EP 鸽极尺寸(nun) ! 焊接电流(A) GTAW： 80-120； SMAW： 80-130 焊材规格 e； 4 焊缝金属厚度（mm） GT AW： 其他 —— 2-4； SMAW： 4-2 焊接电弧种类 其他 氮弧；电弧 焊接位置： 对接焊缝位置 角焊缝位置 6G向上 — 方向：（向上、向下） 方向:（向上、向下） 技术措施： 焊接速度（cm/min） GTAW： （ （7- 12） 预热： 预热温度（°C） -一- 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数摆幅：自行掌握；摆频：（20-35）次/分 道间温度（°C） -一? 其他 一 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝 其他： —— 拉伸试验 试验报告编号: JGJC-LX 试样编号 试样宽度 mm 试样厚度mm 横截面积mm 最大截荷 kN 抗拉强度 MPa 断裂部位和特征 HJ1601-11 一一 — —— 一一 500 母材塑断 HJ1601-12 一一 一一 —— 一一 510 母材塑断 一一 一一 一一 —— 一一 一一 一一 （ 焊材牌号 CHG-S5；CHE427 电弧电压（V） GTAW1 12-15； SMAW： 22-25 弯曲试验 试验报告编号： JGJC-LX  试样编号 试样类型 试样厚度mm 弯心直径mm 弯曲角度 (° ) 试验结果 HJ1601-21 横向面弯 6 24 180 合格 HJ1601-22 横向面弯 6 24 180 合格 HJ1601-31 横向背弯 6 24 180 合格 HJ1601-32 横向背弯 6 24 180 合格 — 一一 —— —— —— 一一 ??? - 冲击试验 试验报告编号: JGJC-LX 试样编号 试样尺寸 夏比V型缺 口位置 试验温度 °C 冲击吸收力 J 侧向膨胀量 mm 备注 HJ1601-41 55X10X5 CKv2焊缝 20 81 一一 —— HJ1601-42 55X10X5 CKv2焊缝 20 77 一一 —— HJ1601-43 55X10X5 CKv2焊缝 20 72 一一 —— HJ1601-51 ? 55X10X5 CKv2热影响区 20 69 一一 —— HJ1601-52 55X10X5 CKv2热影响区 20 74 —— HJ1601-53 55X10X5 CKv2热影响区 20 72 一一 —— 一一 一一 一一 —— 一一 ——  一一 ) 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透.未焊透） 一 ，焊缝（熔合、未熔合） 一 焊缝隙、热影响区（有裂纹.无裂纹） 二 检验截面 I II 111 |V 焊脚差（mm） ? 无损检验： RT NB/T47013-2015 合格