矿井粉尘危害及防尘措施.doc

粉尘灾害防治 一、粉尘危害及防尘措施 （一）粉尘种类和危害程度分析 该矿可采煤层3层，其中M31煤层于2007年3月前全矿井范围内基本采空，实际可采煤层为M28、M32煤层。 1）鉴定结果 爆炸：根据贵州省煤田地质实验室2011年5月提交的爆炸性鉴定报告，M28、M32煤层的煤尘无爆炸性。 综上所述：按煤尘有爆炸性。 Ad 挥发分 Vdaf 焦渣特征 火焰 长度 （mm） 成分名称 体积浓度(%) 质量浓度(mg/m3) O2 ≥20 ≥285714.3 CH4 ≤0.5 ≤3578.4 CO2 ≤0.5 ≤9821.4 CO ≤0.0024 ≤30 NO2 ≤0.00025 ≤5 SO2 ≤0.0005 ≤14.3 H2S ≤0.00066 ≤10 NH3 ≤0.004 ≤30.4 H2 ≤0.5 ≤448.66 浮尘 含二氧化硅10%以上时≤2mg/m3 含二氧化硅10%以下时≤10mg/m3 5.1.2 防尘措施的确定 5.1.2.1 粉尘产生的特点 产生粉尘量的大小与自然因素和生产技术因素均有关系，有以下特点： 1)煤层本身结构：一般煤层较软、结构疏松、破碎、节理发育、干燥且产尘量大； 2)构造：采掘工作面进入断层和褶皱发育的地带时，其产尘量一般较大； 3)煤层赋存：在生产工艺相近的条件下，急倾斜比缓斜煤层、厚煤层比薄煤层产尘量大。 4)采煤工艺：就生产技术而言，采煤机械化程度越高产尘量越大； 5）顶板管理：全部陷落顶板管理方法比充顶板管理方法产尘量大； 6）运输方式：自溜运煤比机械运煤产尘量大。 5.1.2.2 综合防尘措施 1）产生粉尘的尘源地点及喷雾洒水设置地点是： （1）采、掘工作面； （2）采煤工作面的运输巷； （3）装载点及卸载点（工作面到运输巷皮带输送机间的转载处、煤仓转载处）； （4）采煤工作面下口； （5）主斜井； （6）储煤场和排矸场； （7）煤仓。 2）降尘措施 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。 （1）没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、卸载点等地点都必须敷设防尘、供水管理，并安设支管和阀门。防尘用水均应过滤。 （2）巷道风流净化：在各含尘量较大的进风巷中设置水幕，降低粉尘浓度，避免进风流污染。。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进10m挪动一次。 ②该矿在采煤工作面运输巷、回风巷离工作面10～15m 左右地方设置水幕净化风流，且工作面回风巷至少设置两道风流净化水幕。 ③为净化掘进巷道的含尘风流，在该矿掘进头局部通风机吸风口前方设置水幕除尘 （4）定期清尘：设专人经常清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘，以防止煤尘在井下堆积超标并及时清运出矿井。 （5）湿式作业：采煤工作面及掘进工程面要求湿式作业，按规定采用湿式打眼，、必须用水炮泥，放炮后进行洒水降尘。 （6）水质要求：对井下防尘用水要求必须过滤以达到防尘用水的水质要求。对水质的规定为：含有固体悬浮物不超过0mg/L；PH值在6.5～8.5之间；大肠菌不超过3个/L。 巷道名称 煤岩 支护形式 断面(m2) 风量（m3/s） 风速（m/s） 类别 净 掘 　 1 主斜井 岩 锚喷 6.05 6.5 22.5 3.7 2 副斜井 岩 锚喷 6.05 6.5 22.5 3.7 3 回风斜井 岩 锚喷 6.05 6.5 45 7.4 4 3201运输巷 煤 工字钢 4.646 5.5 15 3.2 5 3201回风巷 煤 工字钢 4.646 5.5 15 3.2 6 开切眼 煤 单体 5.66 7 15 2.7 7 3202运输巷 煤 工字钢 4.646 5.5 15 3.2 8 3202回风巷 煤 工字钢 4.646 5.5 15 3.2 （8）定期清扫和刷洗巷道周壁沉积的粉尘，并及时清运出矿井。 （9）矿上应配备粉尘检测仪用于检测采、掘工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气，及时发现粉尘浓度是否超限，若超限立即分析并采取对应措施。其配备情况见表5-1-4。 表5-1-4 粉尘检测仪器配备情况表 序号 设备名称 设备规格型号 单位 数量 1 粉尘采样器 AQF－1 台 2 2 呼吸性粉尘采样器 AQH－1 台 2 3 矿用粉尘采样器 AFQ－20A 台 2 4 呼吸性粉尘测定仪 ACH－1 台 2 5 矿用个体粉尘采样器 ACGT－2 台 2 6 电光分析天平 IG-