矿井物料装运安全管理规定.doc

物料装运安全管理规定 为进一步规范矿井物料装送流程，加强运输安全管理，特制定本规定。 一、装运料人员上岗要求 1、凡两人及以上人员共同进行的作业，必须指定专人负责，并明确分工，同时搞好自主保安及相互间的安全监护工作，做好联保互保。 2、从事绞车操作人员以及斜巷运输信号操作人员，必须经过专业培训，并考试合格，持证上岗。 3、作业人员工作前必须熟悉作业场所环境，周围设施等。 4、作业时，要戴好手套，扎紧袖口。 5、施工前必须清理干净作业场所及运输线路上的杂物、矸石、煤等，清除障碍，消除隐患。 6、人员进入巷道装运料前，必须提前和施工现场负责人取得联系，得到同意后方可作业。 7、所有车场的把钩工、信号工及绞车司机，都同时担负警戒职责，绞车运行期间严禁人员进入牵引区。 二、物料装卸车规定 1、物料装卸车作业警戒设置规定 1）大巷装卸料 在架线运输大巷作业时，必须提前同调度室联系好，经同意并按规定设好警戒后方可作业。警戒设置方法：在作业地点来车方向50米处设专人或红色警戒，弯道处作业时必须设置在来车方向弯道外的直道上，能随时让后边来车看到的地方，严防机车车辆等进入封闭区间。机车通过作业区段时，司机必须服从警戒人员指挥，停至警戒外，待现场负责人将装卸料车辆退回车场，检查轨道线路无问题，将所有人员撤至安全地点，现场负责人方可指挥警戒人员放行机车通过。机车通过时，严禁人员进行装卸料作业。 严禁人员随意在机车运输巷道中推行车辆及装卸物料。 2）斜巷装卸料 在绞车运行线路作业时，现场负责人必须提前与绞车司机、上下部车场把钩工取得联系并经同意后，在上部车场绞车处设置专人警戒，停止绞车运行，上下车场关闭好阻车器，现场负责人进行认真检查，确认警戒到位后，方可进行装卸料。 装卸料作业完毕后，现场负责人检查物料堆放、设备等距轨道的安全距离满足车辆安全通行的要求及无其它安全隐患（发现问题及时处理）后方可安排撤出工作人员及警戒人员，通知班组人员恢复绞车正常运行。 2、材料装车规定 1）各种装运材料使用的车辆必须完好，装车时必须认真检查，不得使用死轮车、缺碰头车、变形车、销孔破损以及有破口、破洞的车装料，同时使用材料车装料时，材料车两侧帮必须牢靠无开焊变形、三角架齐全完好。 2）所装材料和车型必须配套：(罐笼最大尺寸：2500*1000*1800；轨道下山：限高1.6米) 矿车（2000/1600*880/850*1150/880）：规定装运物料后，长度不得超出碰头，宽度不得超矿车车沿，高度在1.6米以下；散装物料装车高度不得超过矿车车沿。 材料车（2200/1750*950/820*1140/880）：长度在2.5米以下，宽度在0.8米以下，装车高度不得超矿车车沿。 平板车（2066*950*388）：规定装运上述未规定的其它设备及材料，以及超过矿车装矸核定载重的材料设备，如道岔、综采综掘设备、皮带机和大型绞车等。 支架运输平板车：专用于支架的运输。 3）矿车最大装载重量规定 矿车名称及型号 自重T 装载重量T 总重量T 物料最大装载重量T 固定矿车 0.58 1.7 2.3 1.8 材料车 0.52 2 2.52 2 平板车 0.49 2 2.49 2 　　3、装、卸料作业 　　1）装车时，一车内尽量装同一长度的物料，一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部，装运大型、重型物料时，大型、重型物料必须装在车内下部，以降低物料重心。 　　2）搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。禁止放垛取料。 　　3）在搬装卸料时，必须看准拿稳，多人配合时要统一号令，要先起一头或先放一头，起一头时，另一头不准靠近，抗抬要顺肩，搬运要顺行车方向，稳起稳放，以防损坏或溅起它物伤人。 　　4）采用矿车装运长的材料时，顺着矿车前后方向，一头装在车箱靠前或靠后底部，另一头搭在靠后或靠前的车沿上，方向要与斜巷方向一致，防止提松过程中滑出矿车。 　　5）使用材料车、平板车装料时，用铁杠（绞棒）和∮15.5以上钢丝绳（大重型设备材料必须选用∮20mm以上钢丝绳）在车前后至少各捆绑1处将物料捆绑紧，再用背板等将物料背紧并用倒链加强固定，以防运输过程中物料在车上滑移。装铁道、水管等钢性长材料时，要使用专用车辆；使用材料车、平板车装较长材料时，必须预留出插插销的位置，保证运输时能插上插销。 　　6）材料要卸到指定地点，不许放在有水的地方。卸料时要小心，不准砸坏水管、风管、电缆或其它物件，防止砸飞它物伤人；堆放物料时，要分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，保证行人行车宽度，即：距轨道外侧不小于700mm。 　　7）同时装卸两个以上的料车时，两车（包括物料）最突出部分之间的距离不得小于5m。 8）装卸料作业必须在平巷段进行时，并关闭好前后车场阻车器，车辆前后打好掩，装卸车地点前