HZS50A混凝土搅拌站安装调试施工措施.doc

一、工程概况： HZS50A砼搅拌楼由物料供给、计量、搅拌及电气系统组成。工作量主要有：主机重量14t，骨料仓、皮带秤约10t，三个水泥贮存罐21t，三个水泥螺旋输送机约3t，两个外加剂贮存罐约2t，总计约50t。 二、主要施工依据： HZS50A混凝土搅拌楼技术文件。 电力建设起重机械性能手册。 电力建设安全工作规程。 电力建设安全健康与环境管理工作规定。 本HZS50A混凝土搅拌楼施工措施。 三、主要施工机械及工器具、材料： ㈠起重机械：起重量为50T，起升高度20m以上的起重机一部。 ㈡起重工具： 卡 环：10t的4个，4t的2个。 钢丝绳：φ24×16m的2对，φ19×14m的1对。 ㈢安全用具：缆风绳2根（φ15.5mm），灭火器4个。 ㈣专用工具、材料：氧气瓶3个，乙炔瓶2个，气割把子2把，道木10根。 四、工期及及劳力组织： 工期：安装、调试共12天。 劳力组织： 项目负责人：1人 技术负责人：1人 安全负责人：1人 机务：6人 电工：2人 起重工：2人 电焊工：2人 五、安装工艺流程及要求： 序号 工 艺 流 程 安 装 要 求 1 起重机械及安装人员已到位。所有参加安装人员经过安全技术措施交底并签字。 基础相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础水平度 2 将后支架安装就位,将料斗沿轨道上部安装落入地沟内，然后将前支架安装就位。 前后支架地脚与地沟内地脚螺栓联接并预紧，待上机架就位后再紧固。 3 起吊上机架总成 用螺栓将上下机架连接并紧固； 仔细检查连接点是否牢固，然后慢慢撤去起重机。 4 安装走台、梯子、栏杆及砼接料斗 安装下走台、梯子和栏杆； 安装上走台、梯子和栏杆； 用装载机安装砼接料斗。 5 吊装料斗滑轮架、水泥、水计量系统及除尘装置 吊装料斗滑轮架； 吊装水泥计量装置； 吊装粉煤灰计量装置； 吊装水及外加剂计量装置。 6 吊装皮带秤后，再吊装骨料仓，然后用倒链拉起皮带秤，使四个调整螺栓就位，通过微调使皮带秤由四个传感器悬挂。 整体吊装骨料仓，就位后紧固地脚螺栓，然后移去起重机。 7 吊装操作室 吊装操作室支架及过桥支架； 吊装操作室； 吊装操作室与上机架间过桥。 8 吊装供水及外加剂系统 吊装2个外加剂罐； 吊装贮水罐。 9 吊装水泥罐（4个，罐重10T，高度16m），吊装用钢丝绳两根：Ф24×16m 吊装下支架并紧固地脚螺栓； 吊装水泥罐，采用四点起吊法。就位后紧固好支架连接螺栓，检查无误后，搬去起重机。 10 吊装螺旋输送机：采用螺旋机上下两端吊耳吊装，其中一点用2t倒链连接以调整螺旋机角度。 螺旋应保持安装位置要求的倾斜角度，进料端与水泥罐连接，出口与水泥秤斗连接。 螺旋被钢丝绳扣固定好后方可移去起重机。 序号 工 艺 流 程 安 装 要 求 11 气、水及外加剂管道安装 空压机气路安装； 供水管道安装。 外加剂管道安装。 12 电气系统安装 外部接线前，先检查各部分电气元件是否完好无损，固定要牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。 根据总接线图将电器柜、控制台、电机、电磁阀、行程开关、照明灯及微机进行连接。 系统接地电阻应小于4Ω，与水泥罐共用接地极共用接地网。 接线应美观整齐，过桥线、操作室底部走线应穿过预设的布线槽。 要求安装防雷装置。 六、调试： 装备工作： 电源已接通。 空压机供气系统正常。 水泵供水系统正常。 水泥罐已储备水泥。 砂石料已进厂。 外加剂已储备。 空载运行： 检查气路气系统有无漏气现象；检查各气缸、气阀动作是否灵活。 检查各料门开关是否灵活，各限位工作是否正常及料斗提升是否正常及有无卡阻和严重冲击现象。 检查各按钮、按键功能是否正确，手动、半自动、自动程序是否正常。 检查螺旋输送机是否工作正常。 用25Kg标准砝码调秤： 砂石计量误差≤±2%； 水泥计量误差≤±1%； 粉煤灰计量误差≤±1%； 水计量误差≤±1%； 外加剂计量误差≤±1%。 七、安全注意事项： 1.所有参加高空作业人员，应经过安全教育培训持证上岗。施工前，应进行安全技术交底并签证。 2.进入施工现场人员必须正确配带安全帽，应穿平跟软底鞋，严禁酒后或精神不振者进入现场。 3.高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处，高处作业人员必须衣着灵便，衣袖裤脚应扎紧。 4.禁止高空抛掷任何物体，高空作业所用工具应拴好保险绳，小型工具应用工具包传递。 5.施工现场所有临时用电设施，必须装漏电断路器，以防漏电伤人。 6.严禁夜间施工作业。 7.起吊前应检查起吊物体上面是否有未固定的附着物，以免落下伤人，并检查起吊件是否有固连点，有固连点及起吊重量不明不得起吊。 8.起吊件所经过道路应畅通，吊件及起重臂下严禁有人停留和