LCD显示器出货检验规范.doc

德信诚培训网 更多免费资料下载请进： HYPERLINK / 好好学习社区 LCD 显示器出货检验规范 1.0 范围 LCD MONITOR之成品 2.0 检查判定标准之定义及抽样计划 2.1 CRITICAL ：“严重缺点”对使用者使用、保养或依赖该产品的人，有发生危险或不安全之结果的缺点。 2.2 MAJOR ：“主要缺点”系指无法达到制品单位的预期要求及目标，或明显的减低其使用性能。 2.3 MINOR ：“次要缺点”系指对性能或规格有所差异，但在使用及操作上无多大之影响。 2.4 新缺点 ：对上述规定以外之新发现缺点，对产品之价值有显著影响，称为新缺点，对于此新缺点由相关单位协议处置。 检查判定标准之判定方法 1. 依 GB2828.1 II 抽样检验为标准。 2. MAJOR 以 AQL：0.65% 判定，MINOR 以 AQL:1.5% 判定，CRITICAL不允许出现。 3. 由批量决定此批的最初抽检数，然后依据AQL：0.65%和1.5%对应的抽检数，选择多的一方为此批的最终抽检数。 4. 判定此批合格是否，可依据最终抽检数所在的AQL值决定。 3.0 检验流程 3.1 包装检查/拆箱 外箱、附件检查 3.2 外观检查 参考外观检查 3.3 热机 疲试 30 分钟 3.4 电气检验 参考电气检验 3.5 机构检验 参考机构检验 3.6 内观检验 每 lot 抽样的2~5 台 3.7 封箱 样品检验OK ==== 包装 样品检验NG ==== 分析 3.8 判定 OK批 ====入库/出货 NG批 === Rework 维修 3.9 出货确认 确认装车状况 4.0 检查规格 LCD panel外观检验条件 θ θ 周圍亮度 θ θ 周圍亮度 觀察角度 about 300mm TFT-LCD Module 上下视角：θ≦50° 左右视角：θ≦60° A/B/C面的定义： A sideB sideC side A side B side C side A side : 前面机座和面板 B side :a.面板顶端及两侧 b.后盖顶端及两侧 c.旋转架顶端及两侧 C side : 剩余的底部面积 4.1 包装检验 NO 检 查 项 目 判定标准 备注 CRI MAJ MIN 0 0.65 1.5 1 抽验 SET, 在未拆箱前,确认纸箱是否有破损或不洁现象, ★ 2 纸箱印刷字体或符号错误.纸箱印刷字体不良. ★ 3 封箱不良:a.侧面胶带长度L＜5cm 或 L＞10cm ★ 适于胶带封箱情况 b.接缝处胶带破裂/未完全封住接缝. ★ 4 纸箱是否贴有流水号码标阡(BAR CODE), ★ 5 缺附件/说明书/驱动磁盘/或其它包装材料. ★ 6 附件错误/失去功能. ★ 7 过量附件. ★ 8 缺塑料袋/塑料袋陈旧破损（ ≧5 cm ）. ★ 9 箱内机器反向/位置错误. ★ 10 箱内有异物可能损坏机壳或LCD PANEL（如金属物品) ★ 11 保利龙破损或断裂1/3以上，而失去保护作用 ★ 12 包装方式未依作业指导书规定，可能影响出货质量 ★ 13 ID卷标、流水号码卷标 缺少、错误 ★ 14 安全标签缺少、错误 ★ 15 LOGO 缺少、错误，LOGO 浮贴、印刷不良 ★ 16 ID标签斜贴 ( 15°) 、破损，印刷不良且无法阅读 ★ 17 手写的序号,标签 ★ 4.2 外观检验 项目 检验内容 规格 判定标准 备注 CRI MAJ MIN 0 0.65 1.5 1 机型与标示不符 不允许 ★ 内部有异物或异声 不允许 ★ 工程变更已生效事项未切入 不允许 ★ 2 色差 相对色差ΔE≦1.0 ★ 3 撞伤、擦伤 不允许 ★ 4 Polarizer(偏光板) 气泡 平均直径φ≦0.2 ;N≦ 2 ★ 关机状态下检验 Polarizer(偏光板) 洞 ★ Polarizer(偏光板) 皱折 ★ Polarizer(偏光板) 刮痕 L≦0.2不允许 ★ 5 1.1螺丝 生锈、滑牙、歪斜、漏锁、未锁紧 ★ 1.2缺件 缺件 ★ 1.3尺寸 不符规格、变形 ★ 1.4间隙 1.0mm ★ 1.5断差 边对边 、L E D 0.5mm按 键 0.35mm ★ 1.6按键、开关、LED 卡键、冲程不良、歪斜、字迹不清 ★ 1.7 Power jack Adapter插头无法插入 ★ 1.8 I/O Port 孔堵塞/ 歪斜/ 无法插入/ 外壳沾锡 ★ 1