纸箱验收标准及方法.docx
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广东德洛斯照明工业有限公司企业标准
文件编号
B/DL YF 03914
归口部门
研发部
受控状态
编 制
审 核
批 准
发文日期
2014 年 07 月 28 日
实施日期
2014 年 07 月 29 日
版次密级
A0-C
文件名称
瓦楞纸箱检验标准（即订货要求）
分发部门
研发部、采购部、品质工艺部
1.0 目的
明确瓦楞纸箱采购质量要求，确保我司入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。
2.0 适用范围
适用于 IQC 对我司采购的瓦楞纸箱（以下简称“纸箱”）进行来料检验、试验和判定。
3.0 引用/支持性文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
3.1 GB/T 191 包装储运图示标志
3.2 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
3.3 GB/T 6544 瓦楞纸板
3.4 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
3.5 GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法
3.6 GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法
3.7 GB 462 纸和纸板水分的测定方法
3.8 GB 450 纸和纸板试样的采取
3.9 GB/T 4857.2 包装 运输包装件基本试验 第 2 部分 温湿度调节处理 3.10 GB/T 4857.4 包装 运输包装件压力试验方法
3.11 GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列
3.12 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划 4.0 检验方式、方法
4.1 出厂检验
4.1.1 纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力，包括有相关的耐破、边压 测试仪器和熟练的测试人员。
4.1.2 每批纸箱出厂前，供应商都必须自检，只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方 能出厂。
4.2 抽样检验
4.2.1 供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定，货到我司后应先向我司 IQC 出具纸箱出厂检验合格报告。
4.2.2 我司 IQC 有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批，在交货地 同时按本标准和订货合同进行检验。
4.2.3 除空箱抗压测试外，所有项目按照 GB/T 2828.1-2003 正常检查二次抽样方案，一般 检查水平Ⅰ，AQL=6.5，见表 3。
4.2.4 空箱抗压测试从一批中任意抽取 3 个样品进行测试(我司包装工程师认为有必要时可 进行此项测试)。
4.3 判定规则
4.3.1 按本标准之 5.1、5.2、5.3、5.4、5.5 条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单 项判定，其中有两项不合格，则该纸箱为不合格。若同一项目有两个及以上纸箱不合 格时，则可判这些纸箱不合格。不合格的纸箱数达到表 3 规定的拒收数时，则可判该
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批为不合格。
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4.3.2 耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。
4.3.3 供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。
表 3 抽样与合格判定方案
批量
第一次
第二次
批量
抽样数
接收数 AC
拒收数 R
e
抽样数
接收数 AC
拒收数 R
e
＜150
8
1
2
5(10)
1
2
151～280
13
2
3
8(16)
3
4
281～500
20
3
4
13(26)
4
5
501～1 200
32
5
6
20(40)
6
7
1 201～3 200
50
7
8
32(64)
9
10
3 201～10 000
80
10
11
50(100)
12
13
＞10 000
125
14
15
80(160)
18
19
5.0 内容
5.1 术语和定义
5.1.1 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双 瓦楞纸板结构见下图（A）。
5.1.2 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三 瓦楞纸板结构见下图（B）。
图 A
图 B
5.1.3 水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之 比，用百分率表示。
5.1.4 耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位 kPa 或 kgf/cm 或 lb/in 。
5.1.5 边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位 N/
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