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负极粘合剂产能

负极粘合剂在锂离子电池等领域有着广泛的应用，其产能受到市场需求、技术发展、原材料价格、政策环境等多种因素的影响。

一、市场概况

近年来，随着电动汽车、储能系统等领域的发展，锂离子电池的需求量大幅增加，进而推动了负极粘合剂市场的增长。负极粘合剂作为锂离子电池的重要组成部分，其性能直接影响电池的能量密度、循环寿命等关键指标。因此，提高负极粘合剂的产能和性能成为行业发展的重要方向。

二、主要生产企业及产能

万华化学：

万华化学作为国内化工巨头，拟投资2.77亿元在宁波大榭万华新材料园区内建设年产5万吨电池负极粘合剂项目。

该项目有望进一步提升万华化学在负极粘合剂领域的产能和市场份额。

回天新材：

回天新材是国内知名的胶粘剂生产企业，其锂电池负极胶粘剂（SBR）产能已达2000吨/年。

公司正在通过收购安庆华兰科技有限公司等方式，进一步推进其锂电池负极胶粘剂的生产能力。

广东盛业化学科技有限公司（普赛达子公司）：

广东盛业化学科技有限公司决定实施“锂离子电池负极粘结剂项目”，计划新增产能锂离子电池负极粘结剂5000吨/年。

该项目已于2023年8月投产，有助于满足市场对负极粘合剂的需求。

巴斯夫：

巴斯夫是全球知名的化工企业，计划通过改造位于中国江苏省和广东省的两套现有的分散体装置，投资生产水性负极粘合剂。

改造后年产能预计超过10万吨，将支持电动汽车市场的巨大增长。

三、产能发展趋势

产能扩张：随着市场需求的不断增长，负极粘合剂生产企业纷纷扩大产能，以满足市场需求。

技术创新：通过技术创新，提高负极粘合剂的性能和生产效率，进一步降低成本，提升市场竞争力。

绿色环保：随着环保意识的提高，负极粘合剂生产企业将更加注重绿色生产和可持续发展，推动产业向更加环保、高效的方向发展。

四、产能挑战与机遇

挑战：

原材料价格波动：负极粘合剂的主要原材料包括石油化工产品等，其价格波动可能对生产成本和产能产生影响。

技术瓶颈：提高负极粘合剂的性能和生产效率需要技术创新和研发投入，这可能对部分企业构成挑战。

市场竞争：随着市场的不断扩大，竞争也日益激烈，企业需要不断提升产品质量和服务水平以赢得市场份额。

机遇：

政策支持：政府对于新能源汽车和储能系统的支持力度不断加大，为负极粘合剂产业的发展提供了良好的政策环境。

市场需求增长：随着电动汽车、储能系统等领域的发展，负极粘合剂的市场需求将持续增长，为企业提供了广阔的发展空间。

负极粘合剂的产能受到多种因素的影响，但随着市场的不断扩大和技术的不断进步，负极粘合剂产业将迎来更加广阔的发展前景。