PE系列有热再生式干燥机使用操作规程36242.doc

PE-300Nm3/min微热再生式干燥机使用操作规程 一：设备简介 微热再生吸附式干燥机是为空压机配套用于干燥空气的主要设备。该设备主要包括前置油水分离器（带自动排污阀）和后置粉尘过滤器（带压差显示表）、吸附塔、各类阀门、仪表、单机就地控制系统、露点控制仪，公用底座等。 二：主要技术参数 处理量300m3/min，压力0.8Mpa，压力露点－40℃，含尘量1mg/m3，粒径0.01um，含油量0.1mg/m3，再生气耗量≤7%，压降＜0.02Mpa，电压：380V； 三：工作原理 标准的有热再生式干燥机按美国电器制造商协会（NEMA）规定的8小时循环模式设计。 干燥4小时 再生2小时27分钟 余热再生1小时25分 升压5分 当压缩空气流进入一塔进行干燥4小时期间，另一塔的干燥剂在进行再生，通过再生流量调节阀和再生压力表的调节，大约7%的出口干燥空气被引回，先经过加热塔加热，热的干燥空气进入再生塔后，压力突然降至大气压力，使塔内的干燥剂再生，同时，热的干燥空气流也带走干燥剂颗粒上的水分，再生塔上的压力应为0kg/cm2。 四：操作使用說明 一：起动步骤 合上控制电源，通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于停止状态。 将出口截止阀关闭，慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。 检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。 通过液晶显示控制屏触摸键使干燥机处于运行状态。 再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。慢慢打开出口截止阀。 二．调整和设定 1．根据再生流量调节阀上的吊牌调整再生压力。 2．将加热塔温度控制设定在180℃，再生塔温度控制设定在150℃。 3．若配有露点仪，微微打开露点仪探头仓处的截止阀，让少许空气流经露点仪探头。 三．运行中观察 标准工作循环周期是8小时，在其中一塔干燥4小时，同时另一塔再生4小时，其中加热再生2小时30分钟，余热再生1小时20分钟，剩余10分钟用来升压以便换塔进入下半个循环。 干燥塔的压力应与管网压力相同。 进气应是100％饱和湿空气 进气温度应在2-40℃之间 再生塔的压力应小于0.22kg/cm. 加热塔的温度在加热时应达到180-200℃ 再生塔的温度在加热结束时应达到120-150℃。 控制气路的最低压力为4.5kg/cm,否则阀门将不能自动切换。 五：常见故障、原因及处理 当突然停电时，两只进口气动阀门会自动打开，两只再生排气阀门会自动关闭。此时，干燥机上的启/停开关置于“关”的位置。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，将启/停开关置于“开”，两塔中的一塔会降压进入再生状态，调整再生流量调节阀，并将再生压力设在正确的水平（一般为4.5kg/cm2），若再生流量设定不正确将导致：a 干燥剂的再生不良； b干燥剂颗粒相互磨损成细粉状； c 再生单向阀故障。 六：维护保养、检修要求 在第一个月中，清洗或替换控制气路过滤器芯，并且以后也要定期的更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm2，替换消声器。 每三个月，短时关闭净化调节阀，检查空气进口气动阀或再生单向阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。 干燥机中不需要任何润滑剂。 每天： 每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。 每周： 检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 检查水分指示器（若选配），蓝色表示干燥，粉红表示潮湿，参阅“故障诊断指导” 检查再生消声器是否赃堵，再生塔的回冲压力过大，表示消声器需要更换。 检查前置过滤器和后置过滤压力降，如果压力降超过0.5kg/cm2，替换滤芯。 每月： 查控制气路过滤器芯，根据需要替换。 每三个月： 检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要替换。 使用缩空气吹扫安全阀。 检查输出的漏点状态。 每十二个月： 关闭连接进/出口的截止阀，完全打开旁通管路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥机填充口，采样检查干燥机，如果干燥机被油污染或粉碎，请更换干燥剂。 拆下病区出口单向阀，维修或根据情况进行更换。 拆下并取出进口气动阀和再生气动阀，清洗和替换磨损的阀座的密封圈。 检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 维修检查升压阀门。 维修检查控制气路电磁阀。 校正露头探点。（若配有露点仪） 检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35kg/cm2应更换。