综合加热炉施工技术总结.doc

神华巴彦淖尔能源有限责任公司12万吨/年甲醇装置 综合加热炉施工技术总结 神华巴盟项目部 王飞飞 1 工程概述 神华巴彦淖尔能源有限责任公司12万吨/年甲醇装置综合加热炉为箱式炉，由辐射段、对流段组成，呈前后布置，辐射室炉管通过平衡系统悬挂在辐射室钢结构上部，对流炉管通过管板搁置在对流室钢结构上。汽包坐落在对流段顶部平台上，通过上升下降管与对流段废热锅炉连接。 钢结构采用框架结构，为全焊接结构，由立柱、钢板组成全封闭结构。 综合加热炉辐射段包括蒸汽焦炉气段和蒸汽发生段；蒸汽焦炉气段炉管规格为Φ100×8，材质为ZG40Cr25Ni20；蒸汽发生段炉管规格为Φ51×5，材质为20G；综合加热炉对流段包括蒸汽过渡段和给水加热段；蒸汽过渡段炉管规格为Φ76×5，材质为12Cr1MoVG,20G；给水加热段炉管规格为Φ76×5，材质为20G。 2 施工准备 2.1 综合加热炉结构布置紧凑，相互交叉作业多，施工工序复杂，而且压力、温度较高，因此作为一名技术管理人员，应熟悉、熟练相关规程、规范，熟悉施工图纸了解工艺流程。 2.2 负责编制综合加热炉施工方案、规程等技术文件,指导并监督综合加热炉的安装工作；在安装过程中及时跟进施工过程资料资料，并做好安全技术交底。 3 施工工序 基础验收 大片组对 对流段钢结构安装 钢结构检查 到货检查 辐射室钢结构安装 安装质量检查 辅射室炉墙安装 到货检查 辐射段炉管安装焊接 探伤热处理 到货检查 对流段炉墙及过热器安装 安装质量检查 到货检查 对流段安装 安装质量检查 炉管气密性试验 辐射室衬里安装 到货检查 汽包的安装 安装质量检查 到货检查 梯子平台安装 安装质量检查 下料预制 烟囱组对安装 安装质量检查 烘炉 交工 4 综合加热炉安装工艺 4.1施工方法 4.1.1钢结构施工 本钢结构为梁框架结构形式，共分12层，结构总高度为28.16m，钢结构总重量约120吨，主要为热轧钢，节点形式为焊接连接，楼面为花纹钢板，材质均为Q235B。 4.1.2加热炉的衬里结构 炉底、辐射段下部炉墙向火面、上烟道底为耐火砖、耐火浇注料组成，烟囱、过渡段、对流段端管板为耐火浇注料，上部炉墙、炉顶、上烟道侧壁由耐火陶瓷纤维衬里组成。 （1）辐射段 1）炉墙：衬里结构采用层铺陶纤毯与陶纤模块复合结构，衬里总厚度为350mm，其中热面层为LYGX589陶纤折叠块，厚度为250mm，背衬层采用三层LYGX212耐火纤维毯层铺。 2）炉顶：衬里结构与炉墙相同。 （2）对流段 1）炉墙：衬里结构采用层铺陶纤毯与陶纤模块复合结构，衬里总厚度仍为200mm，其中热面层为LYGX689陶纤折叠块，厚度为150mm，背衬层采用两层LYGX212耐火纤维毯层铺。 2）炉顶：衬里结构与炉墙相同。 加热炉衬里采用耐火耐火纤维，施工由折叠块安装与平铺毯安装。 其安装方法为：除锈→划线→焊接固定螺栓→纤维毯平铺→模块安装→现场清理。 ① 除锈 除锈时采用角向磨光机等工具进行，将炉壁板上的铁锈和油污清除，以达到焊接的要求，除锈的质量等级应不低于GB 8923-1988规定的St2级。 ② 划线 根据施工图纸设计要求放线,放线时先对照图纸焊接点位置用石笔和粉笔划线，划线后应经过仔细检查，以确保划线交点与图纸标明的焊接点位置相符。 ③ 焊接固定螺栓 焊接材料应符合设计和国家标准的规定，受潮变质药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用。对于不锈钢锚固件焊接时所用焊条牌号，一般0Cr18Ni9与碳钢之间采用A302材质；Cr25Ni20与碳钢之间采用A402材质。 焊接时取准锚固钉（螺栓）焊点，在标记位置上将锚固螺栓垂直焊接于炉壁钢板上，焊接时应对螺纹采取保护措施（如缠布、缠胶纸等），不得损坏螺纹（也可在焊接后采用套丝板牙修整螺纹）。 焊接完成后，相邻两螺栓中心线之间（包括任意两螺栓间）的偏差不得大于±5mm，锚固件要满焊，不得有松动、脱落现象，焊完后逐个用0.5Kg的手锤进行敲击检查，并清除焊渣。 ④ 纤维毯平铺 平铺时从钢板