《篇焊接方法及设备》课件.ppt

*******************焊接方法及设备焊接是一种将两个或多个工件永久连接在一起的方法。焊接方法种类繁多，每种方法都有其独特的优点和缺点。为了使焊接过程顺利进行，需要使用各种焊接设备。课程简介介绍焊接的基本概念和重要性，涵盖焊接方法和设备，以及行业发展趋势。深入讲解各种焊接方法，包括气体焊接、电弧焊接、电阻焊接等，并介绍相关设备。探讨焊接工艺参数的确定、焊接缺陷及解决方法，以及焊接安全技术和质量检测等。提供焊接工艺实训案例和总结，并重点介绍焊接行业的现状分析、发展趋势以及人才培养等内容。焊接的基本概念定义焊接是利用热或压力将金属工件接合在一起的工艺。焊接工艺常用于各种机械和结构中。分类焊接工艺主要分为气焊、电弧焊和电阻焊等类型。不同类型的焊接工艺使用不同的技术和设备。关键要素焊接的关键要素包括焊接温度、焊接电流和焊接速度。这些要素需要根据焊接材料和工艺类型进行调整。焊接金属的性质熔点熔点是指金属从固态转变为液态时的温度。不同的金属熔点各不相同，例如钢的熔点约为1500℃，铝的熔点约为660℃。焊接过程中，需要将金属加热到熔点以上，使之熔化，才能实现焊接。塑性塑性是指金属在受到外力作用时发生永久变形而不破坏的能力。塑性好的金属，在焊接过程中更容易形成熔池，便于焊缝的形成。导热性导热性是指金属传递热量的能力。导热性好的金属，在焊接过程中热量更容易传递到焊缝周围，有利于焊缝的冷却和凝固。强度强度是指金属抵抗外力作用而不发生破坏的能力。焊接后，焊缝的强度应与母材的强度相当，才能满足焊接接头的强度要求。焊接工艺分类熔焊熔焊利用热能将焊件和焊丝熔化，形成熔池，冷却后形成焊缝。压焊压焊利用压力将焊件紧密接触，在高温或常温下形成焊缝。钎焊钎焊利用熔点低于母材的钎料，在加热状态下将焊件接合。特殊焊接工艺特殊焊接工艺包括激光焊接、电子束焊接、超声波焊接等。气体焊接原理氧气乙炔焊接利用氧气和乙炔气体混合燃烧产生的高温火焰，使金属熔化并形成熔池。操作步骤操作步骤包括点火、预热、熔化、焊接和冷却等，要求焊工熟练掌握。设备主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊条等，操作安全是关键。应用广泛应用于薄板、管材、金属结构件的焊接，在小型维修、金属工艺品制作等领域应用广泛。电弧焊接1电弧电极与工件间电弧2熔化电弧热量熔化金属3冷却熔池冷却形成焊缝电弧焊接利用电极与工件间产生的电弧高温，将工件局部熔化，并与填充金属或保护气体熔化形成焊缝的焊接方法。电阻焊接1电阻焊接原理利用电流通过接合面产生的热量使金属熔化。2电阻焊接特点焊接速度快、效率高、接头牢固、成本低廉。3电阻焊接类型点焊、缝焊、对焊、凸焊、闪光对焊等。4电阻焊接应用广泛应用于汽车制造、航空航天、电子制造等领域。焊接金属表面处理11.除锈清除金属表面的锈蚀，提高焊接质量。22.去油去除金属表面的油污，防止焊接缺陷。33.去氧化膜去除金属表面的氧化膜，增强焊接强度。44.预热提高金属温度，降低冷裂纹风险。焊接缺陷及解决方法气孔焊接过程中气体夹杂在焊缝中，导致焊缝内部出现空洞。可通过控制焊接速度、电极类型和保护气体流量来减少气孔。裂纹焊接应力过大或焊接材料不匹配导致焊缝出现裂纹，可通过预热、缓冷和选择合适的焊接材料来防止裂纹。未熔合焊接过程中焊缝没有完全熔合，可通过调整焊接参数、清理焊缝表面和使用合适的焊接方法来避免。夹渣焊接过程中焊渣残留在焊缝中，可通过清洁焊缝表面、使用合适的焊剂和控制焊接电流来防止。焊接机械性能抗拉强度焊接接头抵抗拉伸载荷的能力，反映材料抵抗断裂的能力。屈服强度焊接接头开始发生永久变形时的应力，表示材料的塑性变形能力。伸长率焊接接头在断裂前所能承受的最大拉伸变形量，反映材料的塑性。冲击韧性焊接接头抵抗冲击载荷的能力，反映材料的韧性。焊接工艺参数的确定1焊接材料焊接材料的选择是关键，考虑材料类型、厚度、强度等因素。2焊接方法选择合适的焊接方法，例如手工电弧焊、气体保护焊等。3焊接电流根据焊接材料、焊接方法和焊条直径确定合适的焊接电流。4焊接电压焊接电压与焊接电流相关联，影响熔池温度和熔深。5焊接速度焊接速度过快会导致熔池温度过低，过慢则会导致熔池过热。6焊接角度焊接角度影响焊缝形状和焊透性。7焊接层数根据焊缝厚度和焊接材料确定焊接层数。8焊接间隙焊接间隙影响焊缝的形成，过大或过小都会影响焊接质量。焊机与焊机辅助设备焊机主要设备，例如：电弧焊机、气焊机、电阻焊机等。焊枪用于引导焊