课程设计带式运输机详解.doc

机械设计基础 课程设计 设计人： 班级： 学号： 指导老师： 设计要求 设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动。减速机小批量生产，使用期限10年，两班制工作。运输带容许速度误差为5%。环境最高温度35℃。 原始数据 已知条件 数据 输送带工作拉力 Fw=2750N 输送带速度 Vw=1.6m/s 卷筒轴直径 D=350mm 目录 确定传动方案 二．选择电动机 选择电动机 计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 计算传动装置的运动参数和动力参数 传动零件的设计计算 普通V带传动 圆柱齿轮设计 低速轴的结构设计 轴的结构设计 确定各轴段的尺寸 确定联轴器的型号 按扭转和弯曲组合进行强度校核 高速轴的结构设计 键的选择及强度校核 选择轴承及计算轴承寿命 八．选择轴承润滑与密封方式 九．箱体及附件的设计 箱体的选择 选择轴承端盖 确定检查孔与孔盖 通气器 油标装置 骡塞 定位销 起吊装置 十．设计小结 十一.参考书目 设计项目 计算及说明 主要结果 一．确定传动方案 二．选择电动机 (1)选择电动机 机械传动装置一般由原动机.传动装置.工作机和机架四部分组成。单机圆柱齿轮减速器由带传动和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。传动装置的如图A-1所示 图A-1 选择电动机类型和结构形式 根据工作要求和条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，结构形式为卧式封闭结构 2)确定电动机功率 工作机所要的功率Pw(kw)按下式计算 Pw= 式中，Fw=2750,Vw=1.6m/s,带式输送机的效率w=0.95，代入上式得： Pw =Kw=4.63Kw 电动机所需功率Po（Kw）按下式计算 Po= Pw=4.63Kw (2)计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 （3）计算传动装置的运动参数和动力参数 三．传动零件的设计计算 （1）普通V带传动 计算功率 2）选择V带类型 3）确定V带基准直径 4）验算带速 5）确定带的基准长度Ld和实际中心距 6）验算小带轮包角 7）确定V带根数 8）计算初拉力 9）计算对轴的压力 （2）圆柱齿轮设计 1）选择材料及精度等级 2）按齿面接触疲劳强度设计计算及许用应力 3）确定齿轮的参数及计算主要尺寸 4）验算齿根的弯曲疲劳强度 5）验算齿轮圆周速度 四．低速轴的结构设计 1）轴的结构设计 （2）确定各轴的尺寸 （3）确定联轴器 （4）按扭转和弯曲组合 五、高速轴的结构设计 六、键的选择及强度校核 七、选择轴承及计算轴承寿命 八、选择轴承润滑与密封方式 九、箱体及附件的设计 （1）箱体的选择 （2）选择轴承端盖 、（3）确定检查孔与孔盖 （4）通气器 （5）油标装置 （6）螺塞 （7）定位销 （8）起吊装置 十、设计小结 十一、参考书目 式中，为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率，根据传动特点，由表2-4查得：V带传动带=0.96 ，一对齿轮传动齿轮=0.97，一对滚动轴承轴承=0.99，弹性联轴器联轴器=0.99，因此总效率=带齿轮轴承联轴器，即 =带齿轮轴承联轴器=0.96=0.904 Po==Kw=5.12Kw 确定电动机额定功率Pm（Kw）,使Pm=(1~1.3)Po=5.12（1~1.3）=5.12~6.66Kw，查表2-1取Pm=5.5 Kw 确定电动机转速 工作机卷筒轴的转速nw为 nw== 根据表2-3推存的各类转动比范围，取V带转动比i带=2~4，一级齿轮减速器i齿轮=3~5，传动装置的总传动比i总=6~20，故电动机的转速可取范围为 nm=i总nm=(6~20)84.93=509.58~1698.6r/min 符合此转速要求的同步转速有750r/m