精整岗位安全标准化作业指导书(第二版)201673117856172【可编辑】.doc

精整岗位安全标准化作业指导书 （第二版） 编制：**** 审核：**** 批准：**** 执行日期：2014 单位：炼钢厂 班组名称：精整操作岗 岗位：精整 伤害类型 烧伤、烫伤、机械伤害、砸伤、碰伤、摔伤、煤气中毒、起重伤害 通用 要求 1.危险源的定义：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 2.事故隐患的定义：指存在于生产经营场所、设备和设施以及管理过程中的可能导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 3. 环境因素的定义：指一个组织的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的要素 4.什么是“四不伤害”：我不伤害自己 我不伤害他人 我不被他人伤害 我保护他人不受伤害 5.环境方针：科学发展 清洁生产 节能减排 持续改进 6.职业健康安全方针：以人为本 关爱生命 遵规自律 和谐发展 1、作业类型：常规作业 1.1作业项目：设备点检 作业步骤 作 业 标 准 注意事项 1 火焰切割系统 1、切割小车电机无异音、电缆绝缘无破损，走轮无缺损，转动灵活，车架无开焊，变形。 2、切割小车道轨平直，无凹坑，固定螺栓无松动。 3、割枪各连接管无破损，不漏气、不漏水。 4、火焰切割小车道轨周围不得有杂物。 火焰切割小车无法正常开动时应立即通知值班电钳进行处理，严禁私自处理或强行拉动。 2 辊道系统 1、输送辊转动灵活，固定螺栓无松动，链条传动灵活。 2、长辊芯部有成股冷却水穿过，转动灵活，固定螺栓无松动。 3 冷床系统 1、翻钢机翻抓灵活，工作同步，翻坯平衡，焊接部位无开焊，销轴无脱出。 2、推钢机走轮无松动，无开焊，大架水平，走轮附着道轨，推动钢坯行走灵活，无异音，工作同步，不斜推钢坯。 3、移钢机翻坯齿条不错位，翻坯不偏斜，无开焊点，大架走轮转动灵活，无松动。 4 生产工装 铁锹、大锤头部无松动，链条无开焊点、无粘钢、连接用‘U’形环少于3个，铁钎杆铁及头部无裂纹。撬棍无裂纹。 2、火焰切割枪气带连接处无漏气，气带不漏气、无烧损，枪体阀门转动灵活、关闭严紧、不松动，枪头紧固、无堵塞、不松动、无漏气，枪体无折损，连接气瓶接头无松动，气瓶阀门转动灵活，能够关闭严紧。 3、切割锯有防护，夹紧器夹物不松动，丝杆运转灵活，固定砂轮片螺栓无松动，电机无异间、电缆线无破损、不漏电，送电开关开、停有效，切割锯大架不晃动，无开焊。 检修完成后，点检设备时，要经过冷试，检查设备的工作状态。 1.2作业项目：生产操作 作业步骤 作 业 标 准 注意事项 1 火焰切割钢坯 根据生产钢坯断面，转换自动火焰切割为手动操作，将劳保服穿带齐整，确认切割小车平台周边无杂物，无尖锐物体、无湿滑的情况下，头带防护面罩，调整火焰切割枪高度距离铸坯70mm，燃气压力达到0.02MPa～0.015 MPa，氧气压力0.02MPa～0.015 MPa，调试燃气压力与氧气压力比值为1.2。割枪试运行割缝达到≤3.2mm，选择钢坯定尺长度，找准6m、9m或所需定尺长度的切割点，将手动操控转化为自动，切割铸坯达到定尺要求。 2 开、停浇操作 1、开浇时，检查周边无人作业后，指挥出坯操作工将出坯操作台“输送辊道手动/自动选择开关”选择“手动”为输送辊道运行手动方式。确认周边辊道上无人穿行，在连铸1米以内的开浇坯割断时，使用≥￠14的链条结扣套在距钢坯头部约300mm处，一头挂到天车钩头上，同时，按下输送辊道向前按钮，输送辊道向前运行，使铸坯与铸坯完全分离，然后，缓慢一人指挥天车起吊，在坯头切割断瞬间，天车吊起坯头落放到指定地点。 2、停浇时，检查周边无人作业后，指挥出坯操作工将出坯操作台“输送辊道手动/自动选择开关”选择“手动”为输送辊道运行手动方式。连铸开浇坯头切割2.5米以内的短尺坯即将切割断时，使用≥￠14的链条结扣套在距钢坯头部约300mm处，一头挂到天车钩头上，同时，按下输送辊道向前按钮，输送辊道向前运行，使铸坯与铸坯完全分离，该区域4米以外一人缓慢指挥天车起吊，在坯头切割断瞬间，天车吊起坯头落放到指定地点。 3、连铸开浇钢坯坯头过拉矫机时，钢坯行径路线发生偏移，避开引锭杆行走方向，站在辊道一侧，按照钢坯的正常行进路线使用撬棍引导钢坯到辊道内，使坯头、坯尾辊道运行畅通。 3 钢坯热送操作 1出坯操作工操作出坯操作台“液压翻钢机手动/自动选择开关”选择“手动”为液压翻钢机运行手动方式，翻钢机转臂旋转126?，将铸坯由下面出坯辊道位置翻转提升到上部翻转导轨位置， 启动移钢机控制按扭，钢坯脱离进入步进冷床，被推到道轨上后，带好防护面罩，头部距离钢坯500mm以上进行喷号，每只钢坯的钢号必须清晰可见。同时，精整班长根据分炉指令划分炉号，并安排