实验四、模具拆装了解注塑模具浇注系统.doc

实验三、模具拆装了解注塑模具浇注系统 一、实验目的 1、加深理解塑料模具浇注系统； 2、了解塑料模具浇注系统的设计； 3、了解塑料模具浇注系统的组成及功能。 二、实验内容 1 浇注系统的组成（feed system） 普通浇注系统一般有主通道、分流道、浇口、冷料穴和排气槽或溢流槽等部分组成，如图所示。 （1）主流道（sprue） 是连接注射机喷嘴与模具分流道之间的一段圆锥形通道，其作用是将塑料熔体从注射机喷嘴引入模具。（引料入模） （2）分流道（runner） 是主流道与浇口之间的料流通道。在多型腔或单型腔多浇口模具中，分流道是将来自主流道的熔体均匀的分配至各型腔或同一型腔的各部位，并对熔体进行分流和转向。按模具类型的不同，分流道可分为一级或多级，有的模具没有分流道。 （3）浇口（gate） 分流道与型腔之间的一段截面狭小、长度很短的料流通道。熔体进入型腔的入口。是整个浇注系统的关键部分。 （4）冷料穴（cold-slug well） 一般位于主流道末端分型面动模一侧，分流道较长时，在其末端也设有冷料穴。冷料穴主要用于收集喷嘴前端和熔体流动前锋的冷料，避免冷料进入型腔对塑件质量造成影响。有时，在型腔最后充满部位，为避免熔接缝对制品质量的影响，也设置冷料穴，制品成形后切除。 2 浇注系统的功用 1〉输送熔体； 2〉传递压力。 3. 主流道是熔融塑料由注射机喷嘴喷出时最先经过的部位，与注射机喷嘴同轴。因之与熔融塑料、注射机喷嘴反复接触、碰撞，一般不直接开设在定模上，而是制成可拆卸的浇口套，用螺钉或配合形式固定在定模板上 ，主流道的基本结构和安装形式如图 4. 分流道的截面形状 （1）分流道的主要截面形状：圆形、梯形和矩形。 5、浇口是主流道、分流道与型腔之间的连接部分，即浇注系统的终端，对保证塑件质量具有重要作用。 两个功能： ①对塑料熔体进入型腔起着控制作用，使熔融塑料以最快的速度进入并充满型腔，并在保压过程中进行补料以弥补由于塑件收缩而留出的空间。 ②当注射压力（保压压力）撤消后，封闭型腔，使型腔内尚未冷却固化的塑料熔体不致发生倒流（浇口截面积很小，冷却速度大于塑件的冷却速度）。 三、实验步骤 1、将模具沿分型面分开，分开时主要安全； 2、分析该模具的浇注系统，结合模具的设计理论以及塑料制件的特点，分析模具浇注系统组成部分的结构特点和各部分的主要功能； 四、思考题 1、浇注系统的组成。简述各组成部分的主要功能。 2、分流道的设计要点及分流道的截面类型。 3、简述常用浇口的类型及各使用在什么场合？ 五、实验报告 实验名称 班级 姓名 学号 实验目的； 2、 实验内容； 3. 实验步骤 4、思考题。 浇口及分流道系统的各种类型 Ⅱ. Ⅰ. Ⅲ. 8、点浇口(带有反向主流道) 9、无流道浇口 10、叠式模具流道 11、绝热流道 12、热流道 1、直接浇口 2、点浇口 3、侧浇口 4、盘形浇口 5、环形浇口 6、隧道式浇口(潜伏烧口) 7、点浇口（用于三板式模具） 流 道 系 统 种 类