轧机安全培训方案.ppt

* 二〇一五年六月 岗 位 安 全 教 育 作业长篇（轧钢工） 一、轧钢工生产岗位描述 本岗位穿戴安全帽、工作服、帆布手套、防护眼镜 轧钢工岗位 机架吊运 轧机生产 轧机堆钢 处置 机架、槽孔 更换 剪机刀板更换 切头桶更换 机架调整 导卫更换 1、吊物坠落 2、吊物撞击 1、吊具失效 1、机架坠落 2、钢丝绳夹击 3、机架撞击 1、指挥人员选择正确的机架钢丝绳型号。 2、吊机架钢丝绳取、放专用吊具架时必须行车配合。 3、执行“二次指挥、二次起吊”制度，“口哨+手势”的指挥模式。 3、指挥、吊运人员严禁站立在机架吊运的死角。 4、吊运人员手扶钢丝绳位置应在吊具与机架吊点夹角上方表面。 3、钢丝绳套入确认 1、吊环表面无裂纹，磨损不超10%。 2、表面钢丝绳直径磨损不超原直径的40%。 3、钢丝绳直径减少量7%。 4、钢丝绳一捻距内断丝10%。 5、钢丝绳无断股。 6、钢丝绳无发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能。 2、检查吊运机架钢丝绳 1、机架耳轴完好。 1、检查机架耳轴 作业分解 作业内容（步骤） 存在风险 控制措施 机架吊运 4、吊运机架运行 1、耳轴吊点失效 1、机架吊运过程中，指挥人员督促地面其他人员避让行车途径区域。 2、严禁在机架下穿越、停留。 二、岗位分解作业 作业分解 （一）、机架吊运 30T机架钢丝绳 15T机架钢丝绳 12T机架钢丝绳 10T机架钢丝绳 吊运机架钢丝绳的正确选择 7555机架 6548机架 4838机架 320机架 （一）、机架吊运 二、岗位分解作业 机架耳轴有效性检查 钢丝绳有效性检查 钢丝绳正确套入确认 （一）、机架吊运 检查确认要点 二、岗位分解作业 1、移动机架打击、 2、工具打滑 3、吊物伤害 4、预应力拉杆打开超45°伤害 1、移动机架打击 1、插拔油管、机架拉动时二人配合作业，就地台专人监护。 2、将远程开关拨至就地操作台。 3、指挥人员在确认所有作业人员撤离至安全位置后方可指挥就地台操作人员操作设备。 4、就地台操作人员在作业过程中不得离开就地操作台，必须听从指挥，确认现场状态安全方可操作设备。 3、移动机架 1、正确平稳的将机架放置换辊小车。 2、脱钢丝绳后，指挥行车缓慢起升，防止钢丝绳钩倒机架。 3、油气接头需在换辊小车上拆装。严禁机架吊起时人蹲在下方作业。 4、机架防护罩安装须在机架水平状态进行 5、粗轧1H、3H机架拆卸预应力螺母时，立于侧面（避开拉杆倾倒弧线范围），使用工具将拉杆撬开。 2、换机架换孔作业 1、机架周边的格栅底脚无缺失、脱焊 2、机架周边的格栅完好，无移位、无缺失。 1、检查机架周边格栅 作业分解 作业内容（步骤） 存在风险 控制措施 机架、槽孔更换作业 1、人员滑跌 2、高处坠落 （二）、机架、槽孔更换 作业分解 二、岗位分解作业 机架安装 （二）、机架槽孔更换 现场操作与配合 机架移动 专人指挥 专人操作 二、岗位分解作业 检查接头、确认松紧 （二）、机架、槽孔更换 预应力拉杆的正确拆装 侧面站位、撬落拉杆 压力到位、旋松螺母 确认角度、异常上报 专用接头、 规范放油 二、岗位分解作业 更换槽孔作业 气动扳手 （二）、槽孔、导卫更换 气动扳手操作要求 1、使用前检查固定链条是否完好，套筒头子一旦磨损应及时更换。 2、使用气动扳手更换槽孔前，必须旋松导卫底脚螺丝。 3、水平机架在使用气动扳手时，固定链条应与上方机架上的吊点钩挂牢固，扳手与丝杆保持水平。 4、立式机架使用气动扳手时，必须确保扳手固定牢靠、人员站位安全。 二、岗位分解作业 1、轧机伤害 2、修磨粒子溅出 1、修磨进口导卫导轮“粘铁”在停机状态下进行。 2、磨槽孔人须立机后，执行“不停机不停电”制度 3、修磨辊道表面压痕等执行“人机交互”制度。 4、佩戴防护眼镜。 2、修磨作业 1、检查导轮(手摸）在停车状态下进行。 2、通过保温辊道通道时，在无钢状态下或前一支钢已咬入H7机架后快速通过。 3、精轧区域轧件观察，待下游机架咬入后方能检查轧件；观察时留有退路。 1、轧机检查观察作业 作业分解 作业内容（步骤） 存在风险 控制措施 机架调整 1、触碰运行设备伤害 2、堆钢打击 3、烫伤 （三）、机架调整 作业分解 二、岗位分解作业 （三）、机架调整 作业要点 机架检查与调整 修磨槽孔人员安全站位示意图 二、岗位分解作业 1、人立于剪机外侧，中间坯取样借助木板使头子滑落，无钢情况下用钳子钳取放样桶。 2、中间取样作业 1、利用轧制间隙上平台取样。 2、大规格在轧机辊道上（停留）卡尺寸，实施人机交互作业。 3、观测水箱穿水情况及钢材控冷返红温度，应注意站位，严禁近距离