盾构端头旋喷桩加固施工工艺.doc

目 录 目 录 1 1．编制依据及原则 1 1.1 编制依据 1 1.2编制原则 1 3.气候状况 2 4 .工程地质 2 4.1工程地质 2 4.2水文地质 3 5 .施工部署 4 5.1 施工组织安排 4 5.2 资源配置 4 5.2.1人员配置 4 5.3.2 主要进场设备 5 5.3.3 工程所用主要材料 5 6.盾构井加固施工工艺及质量保证措施 5 6.1施工说明 5 6.2、施工流程及施工步骤 6 6.3旋喷施工质量控制 9 6.4质量检验 10 7.施工应急措施 10 8．现场安全保证措施 11 8.1安全制度及安全检查 11 8.2现场临时用电安全措施 11 9.文明施工 12 1．编制依据及原则 1.1 编制依据 （1）））哈尔滨地处松花江中游，属中温带大陆季风气候，冬季漫长寒冷干燥，多西北风，夏季短暂温热多雨，春季多风，秋季凉爽。全年平均气温3.5℃，一月最冷，七、八月最热，历史最高气温41℃，最低气温-41.4℃，全年无霜期150天左右，结冰期190天左右。年平均降雨量530mm，多集中在七、八两个月。多年平均蒸发量1501.4mm，季节性冻土发育，每年十月末开始结冻，至翌年三月中旬开始融化，六月初化透，最大冻结深度2.0m。表 -1 土层特性表 要机械设备配置表 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注 泥浆搅拌机 MVT—400 台 地质钻机 —300 台 注浆机 PH—15 台 汽车吊 台 电动空压机 LGD--X 台 潜水泵 JQB15-6 台 泥浆泵 SLN—33 台 旋喷台车 GS500-4 台 2 台 2 序号 单 位 参数值 a 0.7 气量 m3/min 10 2 水 水压 MPa 35 水量 L/min 90 3 浆液配比 水：水泥：氯化钙=1：（0.6～0.8）；0.015 4 提升速度 cm/min 8～12 5 喷嘴直径 mm 10（两个），14（一个） 6 注浆压力 MPa 1 7 注浆量 l/min 100 6.2.2.9终止旋喷灌浆 当喷头达到设计桩顶高程时,停止灌浆作业。 6.2.2.10封孔 确认旋喷桩的桩顶高程达到设计标高后，采用水泥浆回填旋喷桩以上的空洞。 6.3旋喷施工质量控制 6.2.3.1水泥进场前要求对厂家进行考察，每一批水泥进场时随车提供水泥出厂质量检测报告和合格证，水泥到场后，不同批次或者同一批次每200吨做一次抽样检测。抽样工作必须在监理工程师现场监督下进行。水泥的储藏和保管应做到防湿、防潮; 6.2.3.2在正式施工之前进行原位旋喷取芯试验，选择合理的施工方法和技术参数; 6.2.2.3灌浆施工前检查高压设备和管路系统，其压力和流量是否满足设计要求，注浆管和喷嘴内不得有任何杂物，注浆管的接头密封必须良好; 6.2.2.4在下入喷具和灌浆过程中，要注意防止堵塞喷嘴，在拆卸和安装喷杆时动作要快。浆液的压力和流量要符合设计值，否则，应拔出喷杆进行检查，处理好后重新进行灌浆施工; 6.2.2.5灌浆时，现场施工员和技术员要注意检查浆液初凝时间、浆液压力、浆液流量、提升速度、冒浆量等参数，并随时记录; 6.2.2.6灌浆时，喷头提升须保证连续不断，中途如遇排除故障或拆管，动作要快，在重新开喷之前要求将喷头插入原来位置以下50cm进行复喷，以确保桩体搭接。 6.4质量检验 （1）高压喷射注浆根据工程要求采用取芯（常规取芯或软取芯）试验方法进行检验，并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果。 （2）检验点应布在下列部位： A、有代表性的桩位； B、施工中出现异常情况的部位； C、地基情况复杂，可能对高压旋喷射注浆质量产生影响的部位。 根据本工程实际情况，可在加固区随机抽取桩位进行取芯。 （3）检验点的数量为孔数的1%，并不应少于3点。 （4）质量检验宜在高压喷射注浆结束28天后进行。 （5）荷载试验必须在桩身强度满足试验条件时，并宜在成桩28天后进行。检查数量为桩总数的1%,且每项单体工程不应少于3点。 7.施工应急措施 根据经验：孔口冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。 若因地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短时间，使浆液在一定土层范围内凝固。另外还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再后继续正常旋喷。 冒浆过大的主要原因一般是：有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致，减少冒浆的措施有三种：①提高旋喷压力。②适当缩小喷嘴孔径。③加快提升旋喷速度。 8．现场安全保证措施 8.1安全制度及安全检查 （1）贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，