注塑模具设计说明书.doc

洛阳理工学院 课 程 设 计 说 明 书 课程名称： 设计课题： 专 业： 班 级： 姓 名： 年 月 日课 程 设 计 任 务 书 系 专业 学生姓名 班级 学号 课程名称： 设计题目： 课程设计内容与要求： 指导教师 设计（论文）开始日期 设计（论文）完成日期  课 程 设 计 评 语 第 页 系 专业 学生姓名 班级 学号 课程名称： 设计题目： 课程设计篇幅： 图 纸 张 说明书 页 指导教师评语： 年 月 日 指导教师 洛阳理工学院  前 言 《塑料成型工艺及模具设计》课程设计是《塑料成型工艺及模具设计》课程教学中最重要的实践教学环节。旨在培养学生综合运用塑料模具设计专业知识，系统的进行塑料模具设计，涉及到塑件成型工艺分析、成型设备的选用、塑料模具设计的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。 课程设计的目的： 培养学生对具体设计任务的理解和分析能力； 培养学生学生对塑料制品结构工艺的分析能力； 培养学生设计塑料模具的能力； 培养学生综合应用专业理论知识，分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。 课程设计的要求： 塑料模具设计题目为中等复杂程度塑件； 要求学生及时了解模具技术发展方向，查阅有关资料，做好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；树立正确的设计思想，结合生产实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真的进行模具设计； 要求设计的模具结构合理，凡涉及到国家标准之处均应采用国家标准，图面整洁，图样及标注符合国家标准； 目 录 一 产品工艺性分析 4 1.材料性能 4 2.HPVC的注射工艺参数 4 3.成型特性及条件 5 4.结构工艺性 6 5.零件体积及质量估算 6 二 初选注射机的型号和规格 7 1.注射量的计算 7 2.塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 7 3.选择注射机 8 三 确定模具基本结构 9 1.确定型腔数目及配置 9 2.选择分型面 9 3.确定浇注系统尺寸 11 Ⅰ 主流道设计 11 Ⅱ. 冷料穴的设计 12 Ⅲ.分流道的设计 12 Ⅳ.浇口的设计 13 4.确定型腔、型芯的结构及固定方式 14 5. 确定顶出机构类型 14 6. 确定导向机构 15 7. 排气系统 15 8. 温度调节系统 16 9. 模具材料 16 四 成型零件的结构设计和计算 16 1、定模部分的型芯 16 2、动模部分的凹模 18 3、推杆的设计 19 五 模架选择或设计 19 1、定模座板 19 2、定模板（凹模固定板） 19 3、动模板（凸模固定板） 19 4、动模垫板 20 5、垫板 20 6、动模座板 20 六 总结 21 参考文献 产品工艺性分析 图1.塑料零件图 1.材料性能 硬聚氯乙烯（PVC）为热塑性塑料，密度为1.40g/cm3,抗拉屈服强度35.2MPa~50MPa,抗弯强度最小为90MPa，拉伸弹性模量2400MPa~4200MPa，收缩率为0.6%~1.0%，常取0.8%，该材料具有良好的机械强度，坚韧，介电性好，对酸碱的抵抗力极强，化学稳定性好，但耐热性和热稳定性不高，但有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能。PVC流动性差，成型温度范围小，加热易分解，并释放出刺激性气味的气体。 2．HPVC的注射工艺参数 注射机：螺杆式。 预热温度（t/℃）