天然气不停输带压安装流量计施工方案.doc

*******天然气有限公司 报批审文件 *******天然气有限公司管道不停输带压安装流量计工程安全预案、技术施工方案 编码 ZTQX2013-12-13 版本 日期 文件状态 编制人 审核人 批准人 施工单位 河南中拓石油工程技术股份有限公司-管道抢险中心 编者语：欢迎大家一起探讨并提宝贵意见，更多精彩内容加Q群：427649546 目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 2 3、管道不停输带压开孔工艺简介及工艺流程 2 4、开孔封堵装流量计施工方案氮气置换 3 5、带压开孔封堵消耗材料 8 6、带压开孔封堵施工设备机具及措施用料 10 7、管道停输置换断管装流量计工艺及工艺流程 13 8、带压开孔封堵及无火断管应急预案 14 9、施工安全、环保措施 26 10、施工工期统筹 30 11、文明施工 29 1、工程概况 1.1概况 *******天然气有限公司Φ273管道因输送需要，在原管道上安装流量计，特对*******天然气有限公司Φ273管道在此处天然气管道实施带压装流量计。该管道的设计压力4MPa，运行压力2.5Mpa，管材：20#钢，管径：Φ273mm，壁厚：8mm，防腐方式：3PE防腐，埋深不到2米，管线长度约4公里。 1.2主要工作量 序号 项目 规格 数量 备注 1 放线 1m*4000m 约4公里 定位管沟开挖 2 开挖、回填 4m*7m 约7米 新建管沟、操作坑 3 安装 Φ273 约7米 临时旁通管道 4 下沟 Φ273 约7米 临时旁通管道 5 试压 Φ273 约7米 临时旁通管道 6 拍片 2处 所有焊接处 7 带气连头操作坑开挖 长4*宽2.5*深3.3 2处 开孔 8 置换 Φ273 约4公里 母管道 9 四通管件焊接 Φ273 2套 开孔、封堵 10 开封堵支撑基座 1m*2m*0.5m 2处 开封堵支撑 11 开孔 Φ273 2处 封堵 12 断管 Φ273*8 4处 13 黄油墙 Φ273 2处 14 安装流量计 Φ273 1处 15 投产 Φ273 约4公里 16 防腐 三油四布 2处 17 电火花检测 2处 2、编制依据 2.1施工现场管线平面图及现场勘测记录 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/T50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 2.4《管道施工安全规程》Q/CNPC-GD0236-01 2.5《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 2.6《油气田集输管道动火安全技术规程》SYJ4051-91 2.7《油气管道盘式高压封堵作业技术规范》Q/SHGD0074-2003 2.8《钢制管道封堵技术规程:塞式、筒式封堵》SY/T6150.1-2003 2.9《输油管道工程设计规范》GB50253-2003； 2.10《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103—2006） 2.11《石油天然气站内工艺管道施工规范》（GB50540—2009） 2.12《油气管道焊接工艺评定方法》SY4052-92； 3、管道不停输带压开孔工艺简介及工艺流程 3.1工艺简介 管道带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、环保的完成新旧管线的连接工作。 3.2工艺流程 施工准备——设备入场——定位放线——管沟和操作坑开挖——安装临时旁通管道——管道下沟——焊接四通管件——探伤检测——安装闸板阀、连箱与开孔钻机——氮气置换开孔机、连接箱和闸板阀四通内的易燃气体后——气密检测--—检测均合格后，开孔作业（包括放散孔、平衡孔的开孔）——关闭闸板阀拆除钻机——安装封堵装置——临时旁通管道与封堵装置对接——临时旁通管道所有焊口拍片——进行封堵——封堵完毕——气体放散——氮气置换母管道、临时旁通管道——达到要求后进行封堵点之间的断管作业——安装流量计——氮气置换流量计之间的气体——解封——取出封堵器——安装下堵器——实施下堵饼作业——拆去下堵器、闸板阀——安装开封堵孔的盲板——管线、阀门防腐处理——电火花检测——清理撤场——施工完毕。 4、开孔封堵装流量计施工方案氮气置换 4.1开孔封堵装流量计示意图 4.2施工准备注意事项 4.2.1施工设备进入现场前，对每一个设备的性能进行检查，确保进入现场施工的设备性能良好，满足施工需要。 4.2.2对进入现场施工的人员进行安全教育培训及技术交底，保证每个施工人员掌握施工流程及安全注意事项。 4.2.3施工人员必须穿戴好劳动保护方可进入现场。 4.2.4