镀锌压力排水管道安装交底.doc
技术交底卡
编号
工程名称
交底日期
施工单位
交底名称
压力排水管道施工交底
交底提要
压力排水管道
交底内容：
一、施工准备
〔一〕、材料、机具准备
1、材料：钢管DN80、DN100及管件，焊接连接。DN80-DN100阀门、L40*40*4。
2、主要机具：焊机、砂轮锯、手锤、台钻、扳手、管钳、链钳、台钳等。
〔二〕作业条件
1、结构验收完毕。
2、测量班放好轴线和标高控制线。
二、施工工艺
1、工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→水压试验
3、管道焊接
a．焊接前要将两管轴线对中，钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：
钢管接口点焊长度和点数〔单位：mm〕
管径
DN(mm)
点焊长度
(mm)
点焊点数(处)
管径
DN(mm)
点焊长度
(mm)
点焊点数
(处)
80～150
15～30
3
600～700
60～70
6
200～300
40～50
4
800以上
80～100
一般间400mm左右
b．管材壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采用I型坡口，钢焊件的坡口尺寸如下表：
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
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工程名称
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交底名称
压力排水管道施工交底
交底提要
压力排水管道
钢焊件的坡口尺寸〔单位：mm〕
厚度T
坡口形式
间隙C
钝边P
坡口角度α〔度〕
1～3
I型坡口
0～1.5
─
─
3～6
0～2.5
─
─
6～9
V型坡口
0～2
0～2
65～75
9～26
0～3
0～3
55～65
焊接I、V型坡口形式
采用坡口机进行管道坡口，要求坡口外表整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。
c．管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找平前方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
管道与法兰焊接
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压力排水管道施工交底
交底提要
压力排水管道
交底内容：
d．施工关键点：
①.管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外外表，在距焊口200mm另一侧管道外外表处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。
②.采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30°角。
③.焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物去除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。
5、钢管支架安装
〔1〕按照设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出支吊架位置标记。依据管道中心线走向在顶板或墙上弹出管线，并标记好支吊架安装位置。根据管道坡度线和走向线预制加工支吊架。支吊架的安装间距应符合下表：
钢管管道支架的最大间距表
公称直径〔mm〕
15
20
25
32
40
50
65～80
100
125
150
200
不保温管〔m〕
1.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
〔2〕压力排水钢管支架采用4#角钢，无梁处采用倒吊钢板式支架〔钢板采用б=8，110×110；膨胀螺栓采用M10×85〕，见下列图。
有梁处支架形式无梁处支架形式
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压力排水管道施工交底
交底提要
压力排水管道
交底内容：
三、成品保护
预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。
预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。
四、应注意的问题
管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铣口。
锯口不平、不正，出现马蹄形，锯管时站的角度不适宜或锯条为上紧。
托、吊、支架安装不牢固。由于内胀栓没固定在密实结构上，安装时在需要安装支架的位置，采用页岩砖砌筑。
焊接管道错口，焊缝不匀。主要是在焊接管道时未将管口州线对准，厚壁管道未认真