现场管理推行手册.doc

“6S”推行手册(拟) 序 言 人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境和和蔼融洽的工作气氛，“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、资讯流通流畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂的工作热情和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。 为配合公司开展“6S”运动和长期有效执行质量管理体系，特编写了《6S推行手册》。本手册中详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用、推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，热忱希望全体员工对该手册多学习、深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己日常工作，促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。 “6S”推行手册 目 录 1、“6S”推行的方针、目标、作用和意义……………………………3-3 2、“6S”推行的委员会组织架构………………………………………4-4 3、“6S”推行的委员会组织职责………………………………………5-5 4、何谓“6S” …………………………………………………………6-7 5、“6S”的推行要领……………………………………………………7-13 6、整理、整顿标准范例………………………………………………13-15 7、整理、整顿具体推行方法…………………………………………15-17 8、现场管理与改善……………………………………………………17-19 9、干部和员工在“6S”中的责任……………………………………19-20 10、“6S”考核评比办法………………………………………………20-20 11、“6S”管理检查评分表……………………………………………21-23 12、“6S”活动整改措施表……………………………………………24-24 “6S”推行的方针、目标、作用和意义 “6S”推行方针 整顿现场，自主管理，全员参与 “6S”推行目标 塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。 “6S”推行的目的和作用 1．提高品质 2．成本减低 3．效率提高 4．减少安全事故的发生 5．员工素质得到提升 6．顾客满意度得到提高 “6S”推行的意义 1．“6S”是企业基础管理的重要一环 2．“6S”是经营战略实施的重要保证 3．“6S”是企业竞争战略实施的重要保证 4．“6S”是企业其他相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证 “6S”推行委员会组织架构 主任委员:待定 执行干事:办公室主任 执行委员:各部门主管、车间主任、仓库主任 6S评分小组成员:待定 “6S”推行委员会组织职责 1. 推行委员会职责: 负责“6S”活动的计划和开展工作 2. 主任委员职责: 负责委员会的运转,并指挥监督所属委员 3. 执行干事职责: 3.1拟定执行方案 3.2召集会议和整理资料 3.3策划和推动相关活动 3.4负责委员会的行政和文书工作 3.5负责评比分数的统计和公布 4. 执行委员职责: 4.1共同参与制定“6S”活动的计划,确实执行主任的命令 4.2拟定活动办法 4.3负责规划活动 4.4进行宣传教育,推动“6S” 4.5定期检讨,推动改善 4.6进行活动指导及有争议的处理 4.7处理其他的关“6S”活动事务 4.8负责本部门的“6S”推行及其他的关活动 何谓“6S” 一、何谓“6S” “6S”就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUIKE）、安全（SAFETY），因为日语的古罗马发音以“S”开头，故为“6S”。 没有实施“6S”的工厂，触目可及就感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑，日久就形成污黑的一层，零件与箱子直接放在地上，或拖车在狭窄的空间里游走。再如，新进的设备也未加维护，经过数月之后，也就变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等，显示了脏与零乱的景象，员工在作业中显得松松垮垮，规定的事情也只有起初的两三天遵守而已，至致工伤不断，安全隐患长期存在，要改变这样的面貌，全面实施“6S”管理最为适合。 二、“6S”推行方针 整顿现场，自主管理，全员参与。 三、“6S”推行目标 塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。 四、“6S”的定义和目的 1．整理 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要的东西要清理掉。 目的：将空间腾出来活用。 2．整顿 定义：必需品按规定定位、定方法、完善、摆放整齐、标示明确。 目的：不浪费